1.1泡沫成型機(jī)的工作原理
泡沫成型機(jī)的工作原理與打針用的注she器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
包裝設(shè)備
間歇式預(yù)發(fā)機(jī)(發(fā)泡機(jī))
主要特點(diǎn)
包括普通干燥床,自動(dòng)上料機(jī),水果泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備,篩選,自動(dòng)稱重等裝置。
1、蒸汽系統(tǒng):減壓閥與角座閥控制;
2、送料系統(tǒng):大容量的干燥床和全壓送料裝置,確保發(fā)泡料完全干燥,同時(shí)提高送料速度,大大提高設(shè)備發(fā)泡產(chǎn)量;
3、料位控制:采用光電開光控制;
4、電子稱重:發(fā)泡均采用電子稱重入料,確保發(fā)泡密度的準(zhǔn)確。
5、電器控制:采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。
包裝設(shè)備
EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)
EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn):
2.更加控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度,采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和的比例閥(客戶可選配),保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi),確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品,四川泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備,則需要增設(shè)比例閥;
3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃,使發(fā)出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后發(fā)性好,加快了熟化過程,縮短了生產(chǎn)周期;
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