導(dǎo)熱油在使用過程中，會(huì)不可避免的發(fā)生高溫裂解和老化，如果存在系統(tǒng)缺陷或沒有合理的管理和操作，將會(huì)加速導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度，情況嚴(yán)重的，可能幾個(gè)月就可以達(dá)到報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)。比如高位膨脹槽設(shè)計(jì)有問題，溫度控制不好，高位膨脹槽無惰性氣體保護(hù)，導(dǎo)熱油直接與空氣接觸，就會(huì)使導(dǎo)熱油氧化發(fā)生變質(zhì)，特別是高位膨脹槽溫度過高時(shí)，氧化速度就會(huì)加劇，導(dǎo)熱油的變質(zhì)率也相應(yīng)增加。操作不合理也是加速導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因，如果導(dǎo)熱油工作溫度超其使用溫度，導(dǎo)熱油的裂解率和所使用的溫度就會(huì)表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系，即導(dǎo)熱油工作溫度每上升10℃，導(dǎo)熱油相應(yīng)的裂解率就會(huì)增加一倍；或爐管溫度超過導(dǎo)熱油的液膜溫度，使導(dǎo)熱油發(fā)生裂解、聚合的速度提高，這是爐管出現(xiàn)結(jié)焦的主要原因，結(jié)焦是導(dǎo)熱油系統(tǒng)燃爆的罪魁禍?zhǔn)住Ａ硗?，通過我們對(duì)系統(tǒng)導(dǎo)熱油的定期檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的一些異常情況和故障，例如，系統(tǒng)管道卸漏混入物料等。所以，對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行定期分析，監(jiān)測(cè)油品動(dòng)態(tài)是很有必要的。影響其變化速率的因素很多。要想知道導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因，就要對(duì)導(dǎo)熱油的各項(xiàng)指標(biāo)做出準(zhǔn)確的分析，監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油變質(zhì)的動(dòng)態(tài)，進(jìn)而判斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否存在缺陷，現(xiàn)場(chǎng)操作管理是否存在不合理因素。綜上所述，不管怎樣，我們還是可以看出，這個(gè)導(dǎo)熱油還是有必要進(jìn)行定期的檢測(cè)的。

3、苯型（苯環(huán)型）導(dǎo)熱油這一類導(dǎo)熱油為苯環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括、、）與苯環(huán)結(jié)合的產(chǎn)物。其沸點(diǎn)在170~180℃，凝點(diǎn)在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點(diǎn)是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。4、萘型導(dǎo)熱油這一類型導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu)為苯環(huán)上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側(cè)鏈一般有、二、等，其附加側(cè)鏈的種類及數(shù)量決定化合物的性質(zhì)。側(cè)鏈單于相連的萘，應(yīng)用于240~280℃范圍的氣相加熱系統(tǒng)。5、型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈的（、）與環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由的間位體、對(duì)位體（同分異構(gòu)體）與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)好，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。6、醚型導(dǎo)熱油[1]為兩個(gè)苯環(huán)中間一個(gè)醚基鏈接，兩個(gè)苯環(huán)上分別有兩個(gè)的同分異構(gòu)體混合物，此類混合導(dǎo)熱油低溫下運(yùn)動(dòng)粘度低，流動(dòng)性好，適合北方寒冷地區(qū)使用，推薦使用溫度高不超過330℃，凝點(diǎn)-54℃，使用壽命優(yōu)于礦物油和苯型導(dǎo)熱油，國(guó)內(nèi)外常見的是型導(dǎo)熱油，目前國(guó)內(nèi)也有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)此類高溫導(dǎo)熱油。7、和醚低熔混合物型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為和醚低熔混合物由26.5%的和73.5%的醚組成。熔點(diǎn)為12℃，世界上早使用的合成芳烴導(dǎo)熱油是Dowtherm,其特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400℃）。此類產(chǎn)品因?yàn)楸江h(huán)上沒有與烷烴基側(cè)鏈連接，而在有機(jī)熱載體中耐熱性佳。

導(dǎo)熱油爐壓力關(guān)鍵決策的要素在于循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油泵的工作壓力及其出入油孔的規(guī)格尺寸，高溫導(dǎo)熱油電加熱器工作壓力太大表明高溫導(dǎo)熱油在系統(tǒng)軟件內(nèi)的水流量快。電加熱器導(dǎo)熱油爐要總流量大，水流量快，那樣溫度控制的實(shí)際效果越好。安美科技導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家和大家分享具體內(nèi)容。電加熱器導(dǎo)熱油爐的壓力試驗(yàn)分成打壓試驗(yàn)、液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)和氣密性檢測(cè)。不論是電加熱器導(dǎo)熱油爐的汽體爐還是液體爐，在生產(chǎn)制造企業(yè)均要開展打壓試驗(yàn)，在應(yīng)用企業(yè)只有開展液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)，不適合開展打壓試驗(yàn)。針對(duì)電加熱器導(dǎo)熱油爐的汽體爐，在生產(chǎn)制造企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)也要開展氣密性檢測(cè)，查驗(yàn)非電焊焊接聯(lián)接位置的密封性狀況。電加熱器導(dǎo)熱油爐的氣密性實(shí)驗(yàn)方式和規(guī)定參考高壓容器的相關(guān)要求開展。針對(duì)電加熱器導(dǎo)熱油爐的液體爐，均不規(guī)定開展氣密性檢測(cè)。電加熱器導(dǎo)熱油爐的氣密性檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)工作壓力取汽體爐的壓力；打壓試驗(yàn)工作壓力取有機(jī)化學(xué)是一種熱載體爐壓力的1.5倍。電加熱器導(dǎo)熱油爐的油循環(huán)系統(tǒng)管道施工結(jié)束，焊接外型查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，開展壓力試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作壓力8Kgf/cm2，實(shí)驗(yàn)物質(zhì)為水。電加熱器導(dǎo)熱油爐的循環(huán)系統(tǒng)管道試壓完畢后，應(yīng)開展管路系統(tǒng)軟件吹洗。吹洗前應(yīng)將管路系統(tǒng)軟件的填料、過濾網(wǎng)、逆止閥等拆卸，并采取一定的有效措施避免管路內(nèi)臟物吹進(jìn)用熱機(jī)器設(shè)備。選用空氣壓縮做為吹洗物質(zhì)，工作壓力不可超過0.5Cpa，水流量不少于50m/s。電加熱器導(dǎo)熱油爐水壓試驗(yàn)吹洗后，系統(tǒng)軟件馬上能夠給油，先將泵通道、系統(tǒng)軟件出入口及系統(tǒng)軟件閘閥打開，電加熱器上端與膨脹槽中間閥的自動(dòng)排氣閥了開啟，隨后從膨脹槽給油，給油全過程時(shí)要留意系統(tǒng)軟件排氣管

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