厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)之所以不就材料的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地。PVC硬片韌性適中，大型厚片吸塑，不燒，吸塑厚片加工廠，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些.

后殼厚片吸塑厚板吸塑按材料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PVC吸塑?！　?　厚板吸塑按用途分：機(jī)器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，器材外殼吸塑，高爾夫球車(chē)殼吸塑，玩具車(chē)殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤(pán)吸塑，周轉(zhuǎn)托盤(pán)吸塑，游戲機(jī)外殼吸塑，厚片吸塑大型廠家，吸塑門(mén)板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱吸塑等等。　　 　厚板吸塑按稱呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特種吸塑，特種厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚片吸塑，現(xiàn)在吸塑件的后期加工基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，厚片吸塑，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?！『癜逦懿牧匣境尚秃螅€要經(jīng)過(guò)銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，這幾道工序的話還是用專門(mén)的設(shè)備的好！

制作厚片吸塑模具和加工1。制作厚片吸塑模具和加工：不同客戶對(duì)產(chǎn)品的要求有相應(yīng)的規(guī)格，所以在生產(chǎn)前先要做好模具的吸塑。在正常情況下是石膏模具，塑料生產(chǎn)模具，的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，昂貴的是鋁模具。當(dāng)模具被制造出來(lái)，它就準(zhǔn)備好了。應(yīng)使其自然干燥完全或干燥，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凹凸的具體情況進(jìn)行相應(yīng)的處理?！　?。當(dāng)模具完全干燥時(shí)，模具應(yīng)裝入真空室的上鐵板，然后根據(jù)模具的尺寸，將模具裝入合適的尺寸，然后將板材放入加熱的木箱中，進(jìn)行固定和加工?！　?。將軟化的塑料板和木箱置于真空中，吸氣開(kāi)關(guān)被操作以吸進(jìn)真空室中的空氣，并在塑料片冷卻后形成模具?！　?。整理：將厚片吸塑整體裁剪成產(chǎn)品，包裝后即可出售。

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