熱噴涂
抓大型關(guān)鍵設(shè)備的維修與強(qiáng)化,如:冶金行業(yè)的萬(wàn)噸油壓機(jī)柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨(dú)山子煉油廠的燃?xì)廨啓C(jī)葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳?jí)嚎s機(jī)汽缸,北京合金涂層,這些設(shè)備其價(jià)值都在百萬(wàn)元以上,甚至每天創(chuàng)造價(jià)值都在百萬(wàn)元以上,修復(fù)意義重大。
抓好進(jìn)口零部件的維修與強(qiáng)化。近年來(lái)許多部門(mén)進(jìn)口設(shè)備比較多,采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)與強(qiáng)化既可解決生產(chǎn)急需又可節(jié)約大量外匯。
熱噴涂的相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域
1.水輪機(jī)上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)葉、葉片等部件的修復(fù)與噴涂。
2.泵的側(cè)板、葉輪和軸套、口環(huán)、密封面等部件的修復(fù)與噴涂。
3.舊泵的翻新。
4.水輪機(jī)、泵體耐磨部位和抗腐蝕部位的硬面處理與防腐處理。
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熱噴涂的基本工藝包括哪些
以下內(nèi)容由航百川為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,合金涂層加工廠家,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時(shí),合金涂層加工中心,必須確定合理的工藝參數(shù),以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機(jī)件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴與機(jī)件的距離,噴或機(jī)件的移動(dòng)速度,噴與機(jī)件的角度,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進(jìn)行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進(jìn)行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時(shí)必須注意安全防護(hù)工作,
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