清洗機(jī)安裝步驟
5、膠接① 把處置好的缸體放在膠接平板上放好,并用丙i酮在膠接處用棉布再擦試一遍。② 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙i酮再用棉布再擦試一遍。③ 配好膠水充沛諧和后預(yù)熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多,以一次膠接20-30頭為準(zhǔn))膠水配置為5G/頭、比例為1:0.4(膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確)。④ 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接,膠接時(shí)辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水,兩頭放上網(wǎng)布,然后用力壓緊,膠接速度要快,連續(xù)線清洗機(jī)價(jià)格,每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預(yù)備任務(wù)做的充沛)。⑤ 膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。
超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)
超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面:因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,太倉連續(xù)線清洗機(jī),收縮,象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程,化學(xué)力與物理力相結(jié)合,加速清洗過程。
清洗機(jī)日常維護(hù)
6、設(shè)備異常時(shí)請及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專i業(yè)電工進(jìn)行檢查;7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,長治連續(xù)線清洗機(jī),置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷;8、設(shè)備作業(yè)時(shí),機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素,工作時(shí)請勿打開機(jī)殼,以免在無防護(hù)條件下作業(yè);9、設(shè)備長期不用時(shí),請放出洗凈液,干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好,連續(xù)線清洗機(jī)生產(chǎn)廠家,以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈,有利于設(shè)備的長期高i效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;11、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性。
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