①一旦啟動電路中的電容器或分相電阻損壞,電機就不能正常運轉(zhuǎn),檢修時應先排除啟動電路故障后再查電機故障。
②若啟動電路正常,則可能是電動機內(nèi)部繞組局部短路或斷路,可用萬用表R×1擋測各繞組電阻值來判斷。
冷軋機漏電的原因
由于對冷軋機的保養(yǎng)維護不到位,所以使得冷軋機出現(xiàn)了漏電的情況。那么什么原因?qū)е铝死滠垯C漏電事故的發(fā)生呢?
冷軋機本身并不能產(chǎn)生電流,而由于其材質(zhì)的原因,所以極易導電。一般而言,AGC液壓軋機銷售,電機作為冷軋機的動力源及獲取電流的重要配置部件,因此由電機漏電而引起冷軋機帶電的情況是十分重要的。
軋機配件平衡設備的效果軋機配件在作業(yè)的時分,會受到來自各方面的力,假如沒有設備來使設備堅持平衡的話,不只軋機配件可能會受損,軋制的產(chǎn)品質(zhì)量也不會合格。一般有專門的設備能夠讓軋機配件堅持平衡,詳細是怎樣做到的還需解釋一下。
軋機配件中對比常用的有繃簧式的平衡設備和重錘式的平衡設備,盡管兩者的成效是相同的,可是它們的側(cè)重點略有不同。先來看繃簧式平衡設備,它以簡略的構(gòu)造設計在三輥式軋機配件中運用的對比頻頻。只需將此設備安裝在軋機配件的平衡輥上就,就能夠經(jīng)過螺母的調(diào)理來達到平衡狀況。
而重錘式平衡設備對比適用于量大的初軋機配件進行調(diào)整,它的體積、構(gòu)造都相對對比大、對比復雜,需要把它的重錘裝在機座兩頭的下面才能運用,不管是哪種平衡設備,效果都是我們毋庸置疑的。
隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的加快,對軋機的要求也越來越高,不僅要控制好軋制力對板坯橫向厚度的影響,同時還要做好除油措施。在軋機生產(chǎn)過程中,軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入,之后被帶到板材表面。
軋機軋制過程中,帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài),軋輥不承受軋制力,進入軋區(qū)后,軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長度,即可控制軋制力,AGC液壓軋機,控制軋輥變形程度,從而有效的控制板坯的橫向厚差。
實驗證明,當軋機的軋制力增大時,軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結(jié)果表現(xiàn)在三大不同的方面,一是機架的彈性變形增大;二是軋輥發(fā)生彈性變形;三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合,AGC液壓軋機哪家好,終增大軋板的凸度,但因輥縫不變,改變鑄軋區(qū)不能改變兩端壓力,故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。
為了防止軋制油進入軋機,一方面可以增加防濺板,以防軋制油在輥頸處飛濺,同時清理支承輥;另一方面可以增加吹掃裝置,AGC液壓軋機出廠價,主要吹掃板面邊部,合理調(diào)節(jié)氣量,達到控制;或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置,擋油簾防止軋制油通過輥縫進入,真空抽吸將板下面的油霧抽走,從而大大減少板表面的殘油量。
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