物料介紹

酶制劑是指酶經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品（面包烘烤業(yè)、面粉深加工、果品加工業(yè)等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。

酶制劑的用途極為廣泛，干燥機(jī)， 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長促進(jìn)劑。此外， 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等， 用量是淀粉酶和蛋白酶， 約占酶制劑消費(fèi)總量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團(tuán)改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度， 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來，  酶制劑開發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。

設(shè)備的應(yīng)用

酶制劑本身是一類蛋白質(zhì)，影響蛋白質(zhì)的任何因素都會影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加，但當(dāng)溫度高到一定程度時(shí)，又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30～45℃，超過60℃時(shí)酶會變性，喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料，所以在噴霧干燥的過程中需要嚴(yán)格控制物料在干燥過程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機(jī)必須增加風(fēng)幕或者氣掃系統(tǒng)以防止物料附壁升溫而導(dǎo)致的失活。志恒干燥的工程師專門針對酶制劑的特性設(shè)計(jì)了一套噴霧干燥系統(tǒng)，較低的進(jìn)風(fēng)溫度、較低的排風(fēng)溫度、放大的塔徑等等特點(diǎn)都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。

ZLPG-150液中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該用于含固量10%-15%左右的液，電源采用蒸汽和電加熱的結(jié)合方式，收料方式采用二級旋風(fēng)+水膜除塵，整機(jī)采用不銹鋼316L制作。

含有多種生理活性物質(zhì)，是非常有潛力的天然劑資源。本文以低溫條件下制備三種水提液：原液、內(nèi)液及外液，并從原液中分離出三種有效組分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白PUFA過氧化體系研究樣品的活性，并對水提液活性進(jìn)行綜合評價(jià)。

中藥浸膏噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他環(huán)糊精噴霧干燥機(jī)

腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精

物料濃度：12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有產(chǎn)品產(chǎn)能：≥30kg/h

物料性質(zhì)：腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮，流動(dòng)性差

進(jìn)風(fēng)溫度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整體回收率＞99% 一、二旋風(fēng)分離器總收率＞96%

與物料直接接觸材質(zhì)使用316L，潔凈區(qū)支架及附屬設(shè)備材質(zhì)采用SUS304

進(jìn)料管使用硅膠管或316L不銹鋼，應(yīng)易拆卸、易安裝

干燥主體部分，內(nèi)外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，設(shè)備材質(zhì)符合GMP衛(wèi)生級別要求

內(nèi)表面粗糙度Ra＜0.4um  

外表面進(jìn)行噴砂處理

整機(jī)應(yīng)帶CIP在線清洗功能。

塔內(nèi)應(yīng)帶自動(dòng)吹掃功能，吹掃壓力可控制

所有卡扣連接的密封件材質(zhì)采用PTFE。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，水解蛋白干燥機(jī)，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，沉淀碳酸鎳干燥機(jī)，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。