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檢查螺旋焊管時發(fā)現(xiàn)的缺陷,若是在外徑及壁厚公差范圍內(nèi)的輕微缺陷,應(yīng)進行磨修。
管子表面的某些缺陷,如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內(nèi)。
用砂輪機磨修,對準缺陷位置以手動方式進行,內(nèi)表面磨修是使管子旋轉(zhuǎn),螺旋焊接焊管廠,將砂輪機自動送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂輪機進行磨修。另外,根據(jù)管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。
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1.鼓脹法。一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。
2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
3.彎曲成形法。有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,螺旋焊接焊管生產(chǎn)廠,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,螺旋焊接焊管報價,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
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日常生產(chǎn)中可以采用以下方式進行螺旋焊管機組的防護呢?
1、酸洗。普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴射處置,不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的平均粗拙度。
3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,螺旋焊接焊管,動力工具除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
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