齒輪淬火機床熱處理機械齒輪過程
1.機床齒輪按工作條件可分三組:
(1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s,單位壓力350-600N/mm^2.
(2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s,單位壓力100-1000N/mm^2,沖擊負荷不大.
(3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s,彎曲力矩大,單位壓力200-700N/mm^2.
2.機床常用齒輪材料及齒輪淬火機床熱處理:
(1).45 淬火,高溫回火,HB200-250,用于圓周速度<1m/s中等壓力,高頻
淬火,表面硬度HRC52-58,用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.
(2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火HRC56-62,用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪. _x0012_1F_] C
(3).40Cr 調(diào)質(zhì),HB220-250,用于圓周速度不大,中等單位壓力的齒輪,淬火,回火,HRC40-50,鏜床導軌淬火設備型號參數(shù),用于中等圓周速度、沖擊負荷不大的齒輪.
(4)除上述條件外,如尚要求熱處理時變形小,則用高頻淬火、硬度HRC52-58.
3.汽車、拖拉機齒輪的工作條件比機床齒輪要繁重得多,要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌性等方面比機床齒輪高.因此,一般是載荷重、沖擊大,多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外,尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等),經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機Z終傳動齒輪的傳動扭矩較大,齒面單位壓較高,密封性不好,砂土、灰土容易鉆入,工作條件比較差,常采用20CrNi3A等滲碳。
感應器是鋼棒淬火設備主要部件,我們該怎樣保養(yǎng)好它呢?
了解感應加熱的朋友們應該知道,中頻加熱設備工件淬火的地方是在于設計的感應器里面淬火,所以感應器是整套設備的終輸出端,感應器的日常維護和保養(yǎng),關(guān)系到的效率和產(chǎn)品品質(zhì),以及感應器的使用壽命,因此保養(yǎng)維護非常重要。為了讓更多朋友了解的更清楚,為大家總結(jié)了一些關(guān)于維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容。
一、維護保養(yǎng)細則:
定期除垢:鋼棒淬火設備感應器使用10個月后,除垢一次,以后每6個月除垢一次。
定期拋光接觸面:感應器和變壓器的接觸面因長期使用造成接觸不良,要定期拋光接觸面的油污和灰垢。
定期校正:如果一套鋼棒淬火爐的感應器頻繁使用更換,會造成感應器圓度變形,平面異常。因此要視情況對感應器在模具上進行校正,保證加熱效果。
定期報廢:感應器為銅制品,在長時間使用中,因為氧化腐蝕,和日常加熱工作中的損耗,造成銅管壁厚變薄,電感變化,影響加熱效果。因此常用感應器需24個月報廢,如果不是常用的感應器30個月報廢。
牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責任工程師組織相關(guān)人員對評定數(shù)據(jù)進行綜合判定,評定結(jié)果達到要求后,經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復進行一次評定,檢測評定的重現(xiàn)性。
①當重復評定能夠到要求時,可視為評定有效。
②當評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時,要識別是正常的波動還是異常波動,必要時可以進行第三次評定,以重復檢驗評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時,應查找原因,重新制定評定方案并實施。
3、評定結(jié)果符合要求后,由熱處理工藝員負責收集整理評定資料并保存。
4、相應的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準后納入熱處理質(zhì)量管理體系。
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