常規(guī)缺陷及防止:
1. 氣孔、均為N2氣孔,陶瓷襯板價格,密集型,產(chǎn)生主要原因:
① 體流量過小。②氣體純度不夠。③穿堂風(fēng)過大。
2.未焊透,根部有局部或連續(xù)出現(xiàn)。
①坡口根部間隙過小。②不用圓鋼粒點(diǎn)焊。③操作要點(diǎn)未掌握。④焊接規(guī)范不對。
3.飛濺過多,飛濺粒粒大而且多。
①焊接電流為電弧電壓束相不配。②焊機(jī)接法極性不對。
③弧電壓過高。④焊絲伸出長度過大。
4.背面成型不好。
①坡口根部間隙大小不均。②操作要點(diǎn)未掌握。③燃弧點(diǎn)處理不好。
5.焊穿,耐磨陶瓷襯板 廠家,背面無法成型。
①電流過大。②燃弧點(diǎn)不對。③焊速過慢。
6.焊瘤個別高凸現(xiàn)象。
①電流過大。②焊速快慢不均。③根部間隙過大。
7.背面成型焊縫不好。背面凹凸不平嚴(yán)重。
①電流過大。②未掌握操作要點(diǎn)。③焊速行走不均勻
燃弧點(diǎn)位置
采用單面焊時,燃弧的位置十分重要,焊接耐磨陶瓷襯板,如圖3所示。由于進(jìn)行CO2單面焊時,電弧的電流密度較大,在熔池前端的母材上形成半圓孔,隨著電弧的前進(jìn),熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心,如果燃弧點(diǎn)太靠前,如圖3中B點(diǎn)的位置,則會使鐵水過早前淌,使熔寬減小,嚴(yán)重時導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點(diǎn)太靠后,如圖3中A點(diǎn),使鐵水前淌過緩,會增加熔寬,焊縫下垂過多,且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式,這樣在上面一層焊接時會導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng),焊縫正面為中間低,兩邊成弧狀過渡。
焊絲的角度
單面平焊時可以采用左焊法,也可以采用右焊法,右焊法時熔敷金屬的厚度較薄,反面成型較美觀,陶瓷襯板,但焊強(qiáng)會擋住操作者的視線,影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時,焊接速度要比右焊法慢,操作者能較好的看到熔池的前方。
抗銹能力強(qiáng),焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,又可焊接高強(qiáng)底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)(如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強(qiáng)制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設(shè)施,而且必須焊縫間隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
吉聯(lián)焊接襯墊(圖)-陶瓷襯板價格-陶瓷襯板由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠是山東 濰坊 ,船舶及配件的見證者,多年來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,滿足客戶需求。在吉聯(lián)焊接襯墊領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)吉聯(lián)焊接襯墊更加美好的未來。溫馨提示:以上是關(guān)于吉聯(lián)焊接襯墊(圖)-陶瓷襯板價格-陶瓷襯板的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供,如果您對濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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