一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：（1）具有基本的學習的能力，即學員具備一定的學習能力和預備知識。（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。（3）在實踐中積累經驗。二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。（2）機械加工常識。（3）基本的三維造型技能。三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：（1）教材的內容應適合于實際編程應用的要求，以目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術為主要內容。在講授軟件操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便于讀者從整體上理解和記憶。四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段：階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術。第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

一、車銑復合數控機床的定位精度檢驗車銑復合數控機床的定位精度是指測量車床各坐標軸在數控系統控制下所能達到的位置精度。根據實測的定位車銑復合數控機床精度數值判斷車床是不是合格。其內容有：1、直線運動重復定位精度。 2、各進給軸直線運動精度。 3、刀架回轉精度。 4、直線運動軸機械回零點的返回精度。 二、車銑復合數控機床的切削精度檢驗?車銑復合數控機床的切削精度檢驗，也被稱為動態(tài)精度檢驗，其實質就是對車床的幾何精度和定位精度在切削時的綜合檢驗。其內容可分為單項切削精度檢驗和綜合試件檢驗。1、單項切削精度檢驗包括：平面切削精度、直線切削精度、圓柱度、圓弧的圓度、尾座套筒軸線對溜板移動的平行度、螺紋檢測等。 2、綜合試件檢驗：根據單項切削精度檢驗的內容，設計一個具有包括大部分單項切削內容的工件進行試切加工，來確定車床的切削精度。 三、車銑復合數控機床的幾何精度檢驗?車銑復合數控機床的幾何精度是綜合反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后幾何形狀誤差。車銑復合數控機床的基本性能檢驗與普通車床的檢驗方法差不多，使用的檢測工具和方法也相似，每一項要獨立檢驗，但是要求更高。所使用的檢測工具精度必須比所檢測的精度高一級。其檢測項目主要有：1、X、Y、Z軸的相互垂直度。2、主軸軸向及徑向跳動。3、主軸在Z軸方向移動的直線度4、主軸回轉軸線對工作臺面的平行度。

1、車銑復合數控機床適合加工精度要求比較高的零件，由于車銑復合數控機床的制造精度高，剛性好，對刀較為***，能夠方便的進行尺寸補償，所以能夠加工尺寸精度要求較高的工件。2、車銑復合數控機床適合加工那些輪廓形狀比較復雜的零件，任意平面曲線都可用直線或者圓弧來逼近，車銑復合數控機床具有圓弧插補的功能，所以車銑復合數控機床不僅能夠加工素線為直線的回轉體，同時也能夠加工素線為曲線的回轉體。3、車銑復合數控機床適合多品種中小批量的零件，隨著車銑復合數控機床制造成本的逐步下降，現如今不管是國內亦或者是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如果能夠縮短程序的調試時間，也就是機外編程與調試和工裝，也就是刀、量、夾具的準備時間也是可以選用的。4、車銑復合數控機床適合加工表面粗糙度值小的零個。在工件和刀具的材料、精車余量和刀具角度一定的的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速。直徑不同，切削速度不同，也就是線速度不同，而車銑復合數控機床具有恒線速度切削功能，車端面、不同直徑外圓時能夠用同樣的線速度，保證表面粗糙度值既小又一致，在車削表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到

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