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鋼絲繩抽動(dòng)后，與膠皮形成真空，X射線穿透后，反映到照片呈現(xiàn)“光斑”圖像，據(jù)此測(cè)算接頭抽動(dòng)量；利用“指紋識(shí)別”技術(shù)，通過圖像對(duì)比，測(cè)算接頭抽動(dòng)量；10多種方式準(zhǔn)確檢測(cè)接頭抽動(dòng)量整個(gè)系統(tǒng)的組成部分中X射線采集箱型號(hào)共9種，電路控制箱2種，輸送帶鋼繩芯X射線探傷，X射線發(fā)射箱共2種，可根據(jù)需要選擇配置。

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為避免輸送帶和傳動(dòng)帶偏離軌跡，您能夠運(yùn)用鼓型的滾筒。滾子或皮帶輪的直徑向中心逐漸增加，中心比兩端粗；它有一個(gè)略微曲折的表面。皮帶輪的凸度使皮帶保持在原位，因?yàn)樗谛D(zhuǎn)過程中始終會(huì)朝著大直徑移動(dòng)。

另一種避免皮帶跑偏的方法是運(yùn)用集成的跟蹤導(dǎo)軌和耐磨條。輸送帶或傳動(dòng)帶總是會(huì)從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，輸送帶鋼繩芯X射線公司，而且在新的時(shí)候不會(huì)筆直。經(jīng)過運(yùn)用導(dǎo)向條，能夠調(diào)理皮帶在橫向方位的移動(dòng)量。導(dǎo)向條將協(xié)助運(yùn)送帶，而導(dǎo)向條邊際將避免運(yùn)送帶從滾筒上滑落。

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輸送帶開裂的要害緣故是因?yàn)槭苁覂?nèi)空間規(guī)格的限定，輸送帶的彎折頻次多;連接頭硫化橡膠時(shí)因?yàn)楦鞣N原因開展過2次之上的硫化橡膠。導(dǎo)料槽鄂板與膠帶中間的空地不適合，導(dǎo)致出現(xiàn)異常磨損，或空地處置入臟東西，導(dǎo)致出現(xiàn)異常磨損或刮傷。導(dǎo)料槽處原材料水流量與運(yùn)送皮帶速率不一致，崎嶇大，加速膠面磨損。

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