超聲波清洗機工藝流程
1、研磨后的清洗研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化pei為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,徐州烘干設(shè)備,選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種: 一種主要使用有機i溶劑清洗劑,另一種主要使用半水基清洗劑。
清洗機安裝步驟
1、預(yù)備把所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。2、噴沙把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置,烘干房設(shè)備廠家,噴沙膠接面應(yīng)盡量毛,噴沙使用30目的金剛沙,沙子必需堅持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時都要挑選),木材烘干房設(shè)備,噴沙時緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG,并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。3、清洗把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗,換能器先用甲i醇停止清洗,把外表的沙子等灰塵除掉,再用丙i酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈,涼干后再用甲i醇和丙i酮各停止一次漂洗,網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。4、烘干、預(yù)熱把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干,烘干為60℃-80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后,配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。
超聲波震板運輸及安裝
1、搬運時應(yīng)緩慢地平起平落,平放地上可利用機器底部安裝輪推移,切勿碰撞機器。
2、機器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應(yīng)過高 ,機身應(yīng)水平放置 ,周圍應(yīng)留有0. 2米以上空間以便通風(fēng)散熱良好。
蘇州中朗奧超聲波設(shè)備股份有限公司致力于超聲波清洗設(shè)備和化工機械設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn),銷售。技術(shù)力量雄i厚,擁有一批從事生產(chǎn)設(shè)備專i業(yè)的工程師的。
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