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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時(shí)， 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的， 因此焊速不宜過快， 否則熔池不連續(xù)，易熄弧， 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時(shí)在焊接過程中，焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動(dòng)， 在邊緣處停留一下， 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷， 結(jié)果為Ⅰ級(jí)。焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果見表 3， 各項(xiàng)指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求， 拉伸試驗(yàn)斷口在母材上。
可以在焊件上開坡口，先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進(jìn)行打底層的焊接，保證根部單面焊雙面成形后，陶瓷襯片，再用埋弧焊進(jìn)行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強(qiáng)的焊接電流，將焊件一次焊透，使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達(dá)到背面成形的目的，這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形，必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬，以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量，襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀，以防止燒穿，并與焊件有一定的緊貼力，以防止液態(tài)金屬從間隙處流失，同時(shí)能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
焊后檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)
焊接完工 48 小時(shí)后對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷，取下陶瓷襯墊對筒體背面焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷，對超出筒體內(nèi)表面的焊縫使用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，保證焊縫與筒體內(nèi)表面平齊。
無損檢測
此外，部分內(nèi)部缺陷通過肉眼無法識(shí)別，只能通過無損檢測對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，耐磨陶瓷襯片，本文中的伸臂筒體蓋板對接焊縫采用的是射線探傷，按 JB/T4730.2-2005 標(biāo)準(zhǔn) II級(jí)合格執(zhí)行 ， 探傷結(jié)果滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊接質(zhì)量控制
利用陶瓷襯墊以及自動(dòng)化焊接技術(shù)能夠很好地保證焊縫質(zhì)量，既能保證焊縫的熔透性，陶瓷襯片批發(fā)，又能提升生產(chǎn)效率。但是在具體的生產(chǎn)過程中還要注意以下幾點(diǎn)：
（1）環(huán)境相對濕度大于 60%，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱處理，如大于 90%，焊接陶瓷襯片，則停止焊接；
（2）環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)不允許進(jìn)行焊接；
（3）作業(yè)區(qū)風(fēng)速應(yīng)控制在 2M/S 以內(nèi)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施；
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第2年
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