皮帶跑偏的處理措施 

首先，在作業(yè)之前要對皮帶輸送機(jī)的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查工作是工作順利開展的前提；皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中比較常見的問題，科學(xué)合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對皮帶跑偏的處理首先要調(diào)整輸送機(jī)驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置，依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式。具體表現(xiàn)為：調(diào)整驅(qū)動滾筒的位置，如果頭部滾筒向右側(cè)偏跑，伸縮輸送機(jī)哪家好，那么就需要將右側(cè)的軸承座向前移動；調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊度，皮帶輸送機(jī)的張緊度是保障膠帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置；皮帶直徑的調(diào)整，如果皮帶的直徑大小不一致也會造成運(yùn)輸過程中的跑偏。主要的解決措施就是對滾筒表面粘煤以及灰塵進(jìn)行有效的清理，對包膠進(jìn)行及時的更換與加工。

  螺旋輸送機(jī)油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，伸縮輸送機(jī)多少錢，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，油封對軸的摩擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。

  螺旋輸送機(jī)油封應(yīng)經(jīng)常檢查及更換，不然會容易出現(xiàn)以下問題：1.唇口磨損、2.橡膠老化、3.裝配不良、4.油封唇口；溶脹龜裂、5.軸的表面粗糙度不當(dāng)或表面硬度不當(dāng)?shù)?。螺旋輸送機(jī)由于油封失效的原因有多種，而采用以上結(jié)構(gòu)時一旦油封失效，須立即予以更。，如不能及時發(fā)現(xiàn)并更換，則勢必造成軸承損壞，影響螺旋輸送機(jī)的正常使用。

在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，迅速發(fā)展的滾筒輸送機(jī)制造業(yè)早已進(jìn)入成熟階段，贛榆伸縮輸送機(jī)，形成了化和規(guī)模生產(chǎn)。各類通用和產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)型式多樣，規(guī)格品種俱全，并且不斷推陳出新，可以滿足各行各業(yè)的需要，與此相應(yīng)，均十分重視滾筒輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，自五十年代起，就開始致力于滾筒輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的制定，幾經(jīng)更新和完善，對規(guī)范和推動滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，保證和促進(jìn)滾筒輸送機(jī)技術(shù)水平和制造質(zhì)量.起了良好的作用與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國滾筒輸送機(jī)的發(fā)展及標(biāo)準(zhǔn)的編制起步較晚，八十年代以前，滾筒輸送機(jī)僅在軋鋼、鑄造、發(fā)動機(jī)裝配等車間的機(jī)械化流水生產(chǎn)線中得到較大規(guī)模的應(yīng)用，多以、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備為主，供應(yīng)伸縮輸送機(jī)，遠(yuǎn)未形成通用、定型產(chǎn)品的批量生產(chǎn)制造，至八十年代中期，隨著我國工業(yè)的起飛，尤其是汽車、家電等新興產(chǎn)業(yè)的崛起和帶動，機(jī)械化、自動化流水生產(chǎn)線開始被大量采用并逐漸普及到各行業(yè)，滾筒輸送機(jī)也隨之得到廣泛的應(yīng)用，展現(xiàn)出蓬勃的生機(jī)，引進(jìn)與國產(chǎn)相得益彰，使?jié)L筒輸送機(jī)生產(chǎn)制造的規(guī)模和水平，進(jìn)入了一個新的階段。

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