錫膏測厚儀采用激光非接觸測量錫膏厚度,獲取3D形狀和體積并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,采用的自動測量方法和的部件,精度高,速度快,人為因素和環(huán)境影響小,使用簡單靈活,適合SMT錫膏厚度監(jiān)測。
返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。
點(diǎn)膠:因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,明銳V5000檢測設(shè)備多少錢,為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī),它是將膠水滴到PCB的固定位置上,明銳V5000檢測設(shè)備價(jià)錢,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的或檢測設(shè)備的后面。有時(shí)由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠,明銳V5000檢測設(shè)備供應(yīng),
而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī),若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠。
錫膏印刷六方面常見不良原因分析
一、錫球:
1.印刷前,錫膏未充分回溫解凍并攪拌均勻。
2.印刷后太久未回流,溶劑揮發(fā),膏體變成干粉后掉到油墨上。
錫膏印刷六方面常見不良原因分析
二、立碑:
1.印刷不均勻或偏移太多,一側(cè)錫厚,拉力大,靜安明銳V5000檢測設(shè)備,另一側(cè)錫薄拉力小,致使元件一端被拉向一側(cè)形成空焊,一端被拉起就形成立碑。
2.貼片偏移,引起兩側(cè)受力不均。
錫膏測厚儀原理
錫膏測厚儀主要用來測量線路板上焊錫層的厚度,其原理是由激光器發(fā)射一條很細(xì)的激光束以一定的角度照射到線路板上,然后用攝像頭觀測激光束在線路板形成的細(xì)直線。
使用量塊無法校準(zhǔn)錫膏測厚儀的原因:
量塊表面無法成像
錫膏與線路板表面都是比較粗糙的表面,在激光的照射下會形成漫反射現(xiàn)象,從而使攝像頭極易觀測到。
而量塊在制造時(shí)后一道工序是精密研磨,其表面加工成鏡面一樣。量塊對激光的反射形成鏡面反射現(xiàn)象,而激光方向性強(qiáng)的特點(diǎn)使得攝像頭無法觀測到激光束或即使觀測到其光亮度也很低。從而無法順利在電腦中成像。
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