技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)、漏煤量小的爐排片。具體而言通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的一種爐排片,包括爐排片本體;所述爐排片本體上設(shè)置有用于安裝鏈軸的軸孔;所述爐排片本體左端和右端分別設(shè)置有用于防止煤粉泄露的凸起;所述凸起在爐排片本體高度方向上交錯(cuò)設(shè)置。
進(jìn)一步,所述爐排片本體上下成階梯狀,上部的厚度為15-25mm,下部的厚度為5-10mm。
進(jìn)一步,所述爐排片本體上部前端面和后端面上設(shè)置有用于通風(fēng)的凹槽ⅰ。
進(jìn)一步,所述凹槽ⅰ沿爐排片本體左端或/和右端傾斜。
進(jìn)一步,所述爐排片本體上部的高度為20-25mm;所述軸孔設(shè)置在爐排片本體階梯處,軸孔的上半圓與爐排片本上部融為一體。
進(jìn)一步,所述軸孔設(shè)置成圓孔或/和長(zhǎng)圓孔。
進(jìn)一步,所述爐排片本體頂部設(shè)置有用于儲(chǔ)煤及通風(fēng)的凹槽ⅱ。
進(jìn)一步,所述爐排片由耐熱鑄鐵鑄造而成,在所述耐熱鑄鐵內(nèi)加入有用于變質(zhì)處理的稀土硅鐵鎂合金。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所述凸起極大的減小了爐排片使用過(guò)程中的漏煤現(xiàn)象;本發(fā)明尺寸、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使?fàn)t排片的使用壽命長(zhǎng);本發(fā)明所述的凸起和凹槽ⅰ均有很好的通風(fēng)效果鑄造完成后即可使用無(wú)需再二次加工通風(fēng)孔并且所述軸孔無(wú)需再設(shè)置加強(qiáng)肋使得鑄造工藝更簡(jiǎn)單,主動(dòng)爐排片,因此,本發(fā)明縮減了制造工藝不僅減低了制造的難度同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了用材經(jīng)濟(jì)性好。
鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排,適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。
鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:比其他鏈條爐排金屬耗量低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,棗莊爐排片,制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。
缺點(diǎn)是:爐排片用圓鋼串聯(lián),必須保證加工和裝配質(zhì)量,否則容易折斷,而且不便于檢修和更換;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重,使?fàn)t排間隙增大,漏煤損失增多。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司覆膜砂工藝鑄件生產(chǎn)廠家為大家介紹覆膜砂工藝準(zhǔn)備覆膜砂的注意事項(xiàng)
覆膜砂是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的砂粒,表面涂有一層樹(shù)脂覆膜。覆膜砂的制備過(guò)程包括以下步驟:
* 砂粒的選擇:選擇合適的砂粒,四爪爐排片,要求砂粒大小均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐熱性好。
* 樹(shù)脂的選擇:選擇合適的樹(shù)脂,鑄造爐排片廠家,要求樹(shù)脂粘結(jié)力強(qiáng)、固化速度快、耐熱性好。
* 制備覆膜砂:將砂粒和樹(shù)脂按照一定的比例混合,并在加熱條件下進(jìn)行攪拌和加熱,使樹(shù)脂熔化并均勻涂覆在砂粒表面。
* 冷卻和儲(chǔ)存:將制備好的覆膜砂冷卻并儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>
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