為了調(diào)整按鍵的荷重,安康硅膠透鏡,經(jīng)常會對膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種,雖然只有這三種硬度的膠料,但卻可以調(diào)配出30度~70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料,硅膠透鏡廠家,就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成,還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學(xué)較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例,如果數(shù)學(xué)不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進(jìn)行計算。
1、(高硬度度數(shù)-目標(biāo)硬度度數(shù))÷(高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù))×所需重量=低硬度膠料重量
2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量
看到這里,相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計算,硅膠透鏡廠,但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料,硅膠透鏡屬于什么透鏡,那么在實際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配:
選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度,除非逼不得已,否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度,因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥,而且在油壓成型的時候也很粘模,對脫模會造成一定難度,尤其是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。
當(dāng)我們在接觸到一樣自動化設(shè)備的時候,這個時候我們就要把它的檢查給做好,這個是我們必須做的,不然就會造成機(jī)器,無法進(jìn)行使用,液態(tài)硅膠射出機(jī)就是其中的一個,那么液態(tài)硅膠射出機(jī)的4種檢查是什么什么方面?
一、安全機(jī)構(gòu):
(1)機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時是不是正常,注塑機(jī)周邊的工作安全,安全門的工作是不是正常;
(2)注塑機(jī)保險杠安全調(diào)節(jié),在啟動是不是靠譜;
(3)機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是不是正常,定時清理上面的灰塵,電氣的安全門是不是松動,料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定;
(4)緊急制動按鈕可否正常工作,檢查電子線路每項性能是不是穩(wěn)定。
二、機(jī)械調(diào)整:
(1)定期檢查機(jī)器齒輪、模板、潤滑油路,保持清潔、及時加入潤滑油;
(2)機(jī)器平衡滑腳調(diào)試,腳墊均勻受力,水平在0.2mm/m;
(3)機(jī)器操作臺位置調(diào)試、整機(jī)水平調(diào)試;
(4)確認(rèn)干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。
三、電氣電腦:
(1)定期檢查電氣保險、整機(jī)線路、電腦參數(shù);
(2)檢查傳感器是不是良好、信號是不是到位;
(3)對電控箱定期進(jìn)行5S靜電除塵。
四、液壓油路:
(1)定期測試液壓、油箱、潤滑系統(tǒng);
(2)對于機(jī)器內(nèi)各活動部件,添加潤滑油;
(3)半年將液壓油過濾一遍。
通常是指“極限伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
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