立軸沖擊式破碎機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)?
優(yōu)化后的破碎腔可提高百分之三十的物料通過量,設(shè)備兼具制砂和的功能; 稀油型和油脂型模塊化設(shè)計,讓用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇潤滑方式,實(shí)現(xiàn)整體互換,便于操作;可選中心或者周邊兩種進(jìn)料方式,調(diào)節(jié)靈活,在實(shí)際應(yīng)用可避免過長的調(diào)節(jié)時間,鑄造耐磨錘頭廠家,提高工作效率;周界防護(hù)可以上下翻轉(zhuǎn),延長了使用壽命組合式投擲頭只需更換磨損部件,可降低使用成本30%;渦流室內(nèi)氣流自循環(huán),加上脈沖除塵器和噪音消除器,石家莊錘頭,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保制砂.
慶云輝順機(jī)械配件有限公司來圖定制耐磨錘頭、襯板、齒板、顎板等耐磨配件
破碎機(jī)錘頭的耐磨材料應(yīng)該怎樣選擇呢 破碎機(jī)實(shí)際生產(chǎn)表明,各種材質(zhì)制成的錘頭,使用性能差異較大,因此,錘頭材料要根據(jù)錘頭使用情況等進(jìn)行合理選擇。破碎機(jī)錘頭的耐摩材料決定了破碎機(jī)的工作效率,耐磨材料的選擇是非常重要的,硬質(zhì)合金耐磨錘頭,破碎機(jī)錘頭的耐磨材料要根據(jù)破碎物料的種類和設(shè)備情況來選擇。錘頭工作應(yīng)力較大時,可選擇高錳鋼或超高錳鋼錘頭材料,錘頭工作過程中對硬度和耐磨性有要求時可選擇高鉻復(fù)合錘頭,錘頭的生產(chǎn)可采用整體鑄造的方法;也可選擇合金鋼整體鑄造或碳鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合鑄造方法。復(fù)合鑄造法生產(chǎn)的高鉻復(fù)合破碎機(jī)錘頭,是提高破碎機(jī)錘頭使用壽命的較好方法。因?yàn)楦咩t鑄鐵是一種硬度強(qiáng)、耐磨性高的一種材質(zhì),在選擇破碎機(jī)的耐磨材料時,可以選擇硬度強(qiáng)、耐磨性高的高鉻鑄鐵材質(zhì)。耐磨錘頭的材質(zhì)選擇主要取決于其應(yīng)用領(lǐng)域和工作環(huán)境。常見的材料有:
1. 高碳鋼:如鉻鉬鋼,含碳量較高,硬度和耐磨性好,適合處理硬質(zhì)材料,但易生銹,需做好防銹處理。
2. 合金鋼:如高錳鋼、釩氮鋼,具有良好的韌性與耐磨性,抗沖擊力強(qiáng),適用于重工業(yè)和建筑行業(yè)。
3. 硬質(zhì)合金:如鎢鋼或陶瓷復(fù)合材料,硬度極高,耐磨性**,適用于極度磨損的環(huán)境,但成本較高。
4. 鑄鐵:如球墨鑄鐵,具有良好的耐磨性和耐沖擊性能,適用于鑄鐵件的敲擊作業(yè)。
5. 不銹鋼:對于防腐要求高的場合,如食品加工或海洋工程,不銹鋼錘頭是理想選擇,但價格相對較高。
綜合考慮,高錳鋼耐磨錘頭,耐磨性、強(qiáng)度、耐腐蝕性和成本等因素,選擇合適的錘頭材質(zhì)至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇,并結(jié)合維護(hù)保養(yǎng)以延長使用壽命。
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