1、小型噴霧干燥機(jī)正確選擇參數(shù)，合理配置噴霧干燥機(jī)

含糖物料不一定全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如中草藥中的液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。

針對不同含糖量，測出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，動物骨蛋白噴霧干燥機(jī)，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型噴霧干燥機(jī)?細(xì)粉返回

從旋風(fēng)分離器下部分離出的細(xì)粉重新回到霧化區(qū)可以促使產(chǎn)品團(tuán)聚，顆粒增大，表面干燥等。在細(xì)粉回流時應(yīng)當(dāng)注意是必須用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細(xì)粉到達(dá)了霧化區(qū)，大量的空氣相對于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。

細(xì)粉返回的區(qū)域也可以設(shè)置在干燥塔內(nèi)壁，夾帶細(xì)粉的空氣從圓周的切線方向進(jìn)入干燥塔，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進(jìn)入的氣流同樣要顧及空氣的相對濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對濕度下降而無冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送

3.噴霧干燥機(jī)低溫、低濕的干燥條件

為了避開玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經(jīng)除濕而且溫度很低的空氣進(jìn)行噴霧干燥，國外稱為BIRS流程，其進(jìn)風(fēng)溫度只有60℃，整個過程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過程的干燥速率相對較低因此干燥塔顯得很高，以此來保證它所需要的時間。在番茄粉和分散染料生產(chǎn)中均有類似流程。

高速離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

1、高速離心噴霧干燥機(jī)干燥的速度特別快，噴霧干燥機(jī)，霧化后的料液表面積很大程度的增加，瞬間百分之九十以上的水分被蒸發(fā)掉了。

2、高速離心噴霧干燥機(jī)，多用途干燥的特點(diǎn)針可用于不同產(chǎn)品工藝需要，在實(shí)驗(yàn)室里高速離心噴霧干燥機(jī)成了液體噴霧干燥的機(jī)器。

3、流體氣流噴嘴的特點(diǎn)，有很強(qiáng)的霧化功能，調(diào)節(jié)流量的范圍很寬，無論是高粘度的物料還是低粘度的物料進(jìn)行霧化的效果一樣。對粘度較大的物料更適合應(yīng)用高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行霧化。

4、高速離心噴霧干燥機(jī)是可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行配置的。

5、高速離心噴霧干燥機(jī)特別適用熱敏性很好的物料，同時大多數(shù)物料都能達(dá)到物料干燥的效果。

6、高速離心噴霧干燥機(jī)的臺架設(shè)置成可移動結(jié)構(gòu)，臺架、分離器、機(jī)器的干燥室都是不銹鋼制成的，一個人可以靈活的移動機(jī)器。

7、高速離心噴霧干燥機(jī)的分離器、干燥室、料筒的連接都是快開接頭，這樣方便快速的清洗拆卸。

8、高速離心噴霧干燥機(jī)料筒的材料是嘣硅玻璃，嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)，比較直觀，還干燥。

如何控制小型高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。

小型高溫噴霧干燥設(shè)備主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性， 適用于對熱敏物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型高溫噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，ANC催化劑噴霧干燥機(jī)，自帶記憶功能，全自動控制，一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。

噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，所以需要嚴(yán)格控制。高溫噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣。

高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度會影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度能達(dá)到538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。