通過提高材質(zhì)等級(jí)以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕，軸流泵，貼陶瓷片增加了管道的耐沖刷和抗腐蝕能力，陶瓷片使用過程中會(huì)出現(xiàn)局部脫落，因此脫硫液對(duì)脫落后的部位腐蝕沖刷還是較嚴(yán)重，軸流泵批發(fā)，造成局部沖刷腐蝕形成坑洞，短時(shí)間內(nèi)穿孔滲漏，無法有效的提高使用周期。

??利用碳納米聚合物材料的技術(shù)可對(duì)脫硫泵進(jìn)行變徑管道修復(fù)。使用過程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在正常維護(hù)保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命可能會(huì)高于新部件的使用壽命。

在延長(zhǎng)脫硫漿液循環(huán)泵使用壽命這一方面，軸流泵廠家，國(guó)內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì)，從結(jié)構(gòu)，制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命。二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度，酸堿度，固相體積濃度等實(shí)際使用工況來延長(zhǎng)脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國(guó)內(nèi)脫硫泵生產(chǎn)廠家及終端用戶常用的兩種延長(zhǎng)脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造，工藝改造成本影響其較終成效微乎甚微。

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1、軸承組件裝配：將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，循環(huán)軸流泵，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉輪擋圈），將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼，在前護(hù)板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

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