耐磨陶瓷管道彎頭應(yīng)用范圍

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹                                                                                                                                                                       1、耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)。

2、承壓高，可適用于任意壓力等級(jí)使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密，銷售耐磨管道，采用特殊工藝，復(fù)合層之間形成熔接，保證運(yùn)行可靠性。

3、良好的抗機(jī)械沖擊，熱沖擊性能。

4、安裝聯(lián)接方便，可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接，可任意切割、焊接。

耐磨彎頭應(yīng)用范圍：

1、火力發(fā)電廠輸送系統(tǒng)，濕干灰輸送管，石子煤系統(tǒng)

2、其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)

3、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送

4、各種礦山物料輸送

為了適應(yīng)更多的環(huán)境和更多的不同的行業(yè)使用耐磨彎頭，所以也出現(xiàn)了多種不同的耐磨彎頭，其中主要的兩種就是貼片耐磨管和離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭兩種，其但是很多的人不知道兩種耐磨彎頭有哪些不同，現(xiàn)在就幫助你區(qū)分一下。

     貼片耐磨管是一種在其內(nèi)在有貼片的一種耐磨彎頭，其主要的優(yōu)點(diǎn)就是制作工藝簡(jiǎn)單基本上可以大規(guī)模的批量的生產(chǎn)，但是其在使用的時(shí)候溫度是不能夠超過150度的，一旦超過了這個(gè)溫度就會(huì)出現(xiàn)或多或少的問題。

     但是那種離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭就能夠適應(yīng)非常高的溫度，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性相對(duì)拉說是非常的強(qiáng)的，一般情況下即便是800多度到900度的時(shí)候其內(nèi)在的陶瓷也不會(huì)脫落。而且這種耐磨彎頭的質(zhì)量是非常的輕便的，定制混合器耐磨管道，但是其耐磨性也是非常好的，雙金屬耐磨管道，因?yàn)槠洳皇且揽亢穸葋矸乐鼓p的，而是依靠本身的材料和加工的工藝來決定的。

         陶瓷管道原理作用   ：                                                                                                                                                         內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷wukebini的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬?gòu)?fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復(fù)合層均不polie脫落。

    數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明:內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中，淮南管道，彎管磨損zui快，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

   在實(shí)踐中，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測(cè)量，復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。