對輥粉碎機是用于粗細(xì)碎的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門，破碎中、高等硬度的物料。

對輥粉碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將 活動輥輪頂離固定輪，具有噪音低、粉塵少、維修方便等特點。

對輥粉碎機在使用中的注意事項：

1.要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，曲阜對輥粉碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2.粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。

3.當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設(shè)備。

4.對輥粉碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。

5.加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

對輥粉碎機實際操作注意事項：

1：擠扁機起動前，先拿手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查一下對輥轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是不是靈便靠譜，內(nèi)有沒有撞擊，轉(zhuǎn)子的旋向是不是與機里箭頭符號所說方位一致，電動機與豆扁機吧潤化是不是優(yōu)良。

2：擠扁機起動后先高轉(zhuǎn)速2-3分鐘，沒有異常情況后再加料工作中。

3：對輥粉碎機工作上要隨時隨地留意擠扁機的運轉(zhuǎn)狀況，送料要勻稱，江蘇對輥粉碎機，以防堵塞，不必長期過載運轉(zhuǎn)。若發(fā)覺由震動、雜聲、滾動軸承與人體溫度過高、向外噴料等狀況，應(yīng)該馬上停車檢查，故障檢測后才可再次工作中。

4：實際操作工作人員不必戴手套，送料時要立在擠扁機側(cè)邊，以防臟物反跳傷臉部。

5：對輥粉碎機產(chǎn)生阻塞時，機器一切正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)異常、不能門把伸進機器內(nèi)部、以防負(fù)傷。（禁止拿手送料，先要待機開關(guān)電源，對輥粉碎機品牌排名，再找緣故）需板下開關(guān)電源使機器平穩(wěn)靜止不動好后開展查驗解決、找到緣故，清除常見故障后才能再次工作中。

6：工作中完畢應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機內(nèi)原材料清除后、把機器內(nèi)部原材料所有排出來后，方能泊車。

1、粉碎機長期作業(yè)，對輥粉碎機品牌有哪些，應(yīng)固定在水泥基座上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好。

5、粉碎機啟動后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物。

6、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁用手、木棍強行喂入或脫出飼料。

9、操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。

10、工作結(jié)束應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機內(nèi)物料完全排除后，方可停止粉碎機和風(fēng)機。