陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:
??1.要求高耐磨的管道:熱電廠煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
??2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
??3.熔融鋁液輸送管道。
??4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經(jīng)濟(jì)效益:用作耐磨管道,陶瓷內(nèi)襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比,由于單位長(zhǎng)度的重量輕使支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)用和安裝費(fèi)用減少,亳州管道,大幅度降低工程造價(jià)。
氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢(shì)是起點(diǎn)高,dute且系統(tǒng)化及zhuanye化.
??雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。 陶瓷復(fù)合鋼管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ50-φ1400之間各種規(guī)格的異型管).
陶瓷耐磨管道充分發(fā)揮了陶瓷具有的高耐磨、耐熱及鋼管具有的較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的韌性與焊接性能,克服了陶瓷韌性差以及碳鋼管硬度低、耐磨性差的缺點(diǎn)。因此,該產(chǎn)品具有耐磨、耐熱、及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等優(yōu)良的綜合性能??纱罅坑糜陔娏?、煤炭、鋼鐵、冶金、礦山、建材、化工等行業(yè),是輸送灰、渣、煤粉、礦粉、水泥、泥沙等顆粒物料、磨削性介質(zhì)理想的耐磨管道
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,雙金屬耐磨管道,因此可大量應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
冶金電力行業(yè)
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷耐磨管道取代其他管道,具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。
礦山煤炭行業(yè)
(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
(2)煤炭:選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
耐磨陶瓷管道彎頭的優(yōu)點(diǎn):
A.耐磨性好:耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。
B.耐腐蝕:選用不同的耐磨陶瓷材料,陶瓷耐磨管道,對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。
C.耐高溫性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力,通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行
D.工程造價(jià)低:耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì),用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管,可直接降低工程造價(jià),供應(yīng)電廠耐磨管道,同時(shí)延長(zhǎng)使用
E.壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品xinjiabi高,可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。重量輕,運(yùn)輸及安裝方便。
耐磨陶瓷管道彎頭應(yīng)用范圍
1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道,包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道,落煤管,燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道,除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道;
2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管;
3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管;
4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。
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