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  冷軋BA表面不銹鋼在拋光裝飾行業(yè)中作為鏡面板加工基板得到廣泛應(yīng)用。著重介紹了拋光行業(yè)對鏡面不銹鋼表面的判定標準，并從拋光原理、設(shè)備、拋光溶液、工藝技術(shù)等方面介紹了電解拋光、化學(xué)拋光、機械拋光以及化學(xué)機械拋光等目前拋光行業(yè)常見的四種鏡面拋光技術(shù);同時從設(shè)備要求、鏡面板質(zhì)量、加工效率、對環(huán)保影響等多方面對四種拋光技術(shù)的優(yōu)劣進行了對比。收集了拋光鏡面板過程中容易出現(xiàn)的缺陷，對其原因進行了分析，并提出了相應(yīng)的解決方案。

由于良好的加工性能、耐腐蝕性能和裝飾性能，不銹鋼的需求在國內(nèi)井噴提高，拋光，中國不銹鋼的冷軋技術(shù)和質(zhì)量不斷提高完善的同時，國內(nèi)不銹鋼深加工客戶對不銹鋼的認知也飛速發(fā)展，不銹鋼除用于深沖制品行業(yè)外，裝飾行業(yè)的需求不斷擴大，在不銹鋼深加工市場上占據(jù)了半壁江山。而不銹鋼應(yīng)用在裝飾行業(yè)則需要對不銹鋼表面進行鏡面加工，獲得終的鏡面(8K)不銹鋼。該表面直接應(yīng)用到電梯、裝潢等行業(yè)，同時也是進行彩色不銹鋼加工的基礎(chǔ)表面。

8K表面(No.8)即鏡面拋光表面，反射率高，反射圖像清晰，通常用解像度和表面缺陷率來衡量鏡面不銹鋼質(zhì)量，一般用目測法進行評定，胡社軍在文獻[1]中提出了如下判定標準:1級為表面光亮如鏡，能清晰地看到人的五官和眉毛;2級為表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3級為表面光亮較好，能看到的人的五官和輪廓，眉毛部分模糊;4級為表面有光澤，常平汽車模具拋光，但看不清人的五官;5級為表面無光澤，發(fā)白。

隨著不銹鋼冷軋工藝的發(fā)展，寧波寶新不銹鋼有限公司通過控制冷軋軋輥質(zhì)量、光亮退火生產(chǎn)出來BA產(chǎn)品能達到2級水平甚至是1級水平。同時，隨著檢測技術(shù)的發(fā)展，有部分拋光加工用戶已經(jīng)希望用數(shù)據(jù)對8K表面進行量化管理.

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過幾年的銳意進取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

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5) 如果是為了防止模具工件研磨的過程出現(xiàn)倒扣或者是一些貼合的表面急需保護的情況，那么可以使用鋸片粘貼或者是使用砂紙粘貼再邊上，這樣子能夠?qū)⒛＞弑Ｗo的比較好，從而達到一個理想的保護效果。

6) 再對模具的平面研磨的時候應(yīng)該需要前后拉動，并且拖動油石的柄端應(yīng)該盡量的方平，不要超出25°這個度數(shù)，因為斜度太大的時候，力度是由上向下沖，這樣會很容易再研磨拋光的時候再工件出現(xiàn)很多粗紋。

7) 若是模具工件再用銅片或者是竹片壓著砂紙進行拋光，那么砂紙的大小不能夠比工具的面積還要大，否則會導(dǎo)致出現(xiàn)研磨到不應(yīng)該研到的地方。

8) 再對模具進行修模具的表面之時盡量不要使用打磨機進行修模面，因為打磨機的砂輪頭修整的分模面是比較的粗糙的，這樣子會導(dǎo)致模具出現(xiàn)波浪高低不平的現(xiàn)象，若是必須要用到則需要將砂輪頭修道一個同心度平衡的狀態(tài)。

9) 后一點就是模具研磨的工具形狀應(yīng)該需要跟模具的表面形狀保持一致，這樣子才能夠確保模具再鏡面拋光研磨之時不會將模具工件研磨變形。

以上就是明順模具拋光為你總結(jié)的一系列需要注意的模具拋光問題。

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拋光過度在日常拋光過程中遇到的問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發(fā)生于機械拋光。

7.2 工件出現(xiàn)“橘皮”的原因不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因，常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時間過長是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些，常平模具省模拋光，相對較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過度，常平塑膠模具拋光，研究證明產(chǎn)生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

7.3 消除工件“橘皮”的措施當發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，這種作法往往會使表面的質(zhì)量變得更差?？刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa救：

(1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

(2) 以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應(yīng)力消除，在拋光前使用細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，后以較輕的力度進行拋光。

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