干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥,卻不一定能成功。這是因為城市污泥的特性是非常粘,且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi),污泥極易結(jié)塊,表面堅硬、難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來極大困難。
離開干燥器后熱風與干污泥顆粒分離,然后經(jīng)過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風的量很大,使得尾氣處理成本非常高,這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。
污泥類物料圓盤槳葉干燥機特點:
(1)干燥機的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計緊湊合理,空間占有率低,干燥機的單位體積傳熱面積大,干燥速度快;單位有效容積內(nèi)擁有大的換熱面,設(shè)備尺寸可減小,處理時間可縮短;
(2)軸勻速旋轉(zhuǎn),物料得到均勻攪拌,干燥力度均勻,產(chǎn)物粒度均勻;
(3)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程(間歇或是連續(xù))以及干燥時間,可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的終含水率,如使污泥含水率從80%左右降至40%,30%,25%等;
(4)熱,攪拌混合翻炒效果好,每個圓盤4至8個抄板翻炒性能更佳,雙軸對轉(zhuǎn)圓盤抄板能自動清理功能;
(5)干燥顆粒運動規(guī)律性強,對器件磨損較小,是適合污泥類物料干燥干化設(shè)備。
(6)加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少,耐腐蝕耐磨性強,圓盤運行阻力小,設(shè)備震動小;
(7)兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層,低溫帶式污泥干燥機,達到薄層換熱的效果;
(8)兩軸相對轉(zhuǎn)動和刮板的作用可將粘在轉(zhuǎn)子上的粘結(jié)性物料大量的刮掉,保持換熱面的潔凈自動清理,低溫帶式污泥干燥機直銷,保證換熱效果穩(wěn)定;
(9)處理物料范圍廣:可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料,對于含濕量高低的物料均可干燥,可連續(xù)操作,也可間隙操作,低溫帶式污泥干燥機公司,是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。
(10)能耗低:主軸轉(zhuǎn)速底,物料傳送系統(tǒng)需要功率小,電耗少。以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱,能量消耗低。
臥式圓盤干燥機污泥干化技術(shù)的進展
結(jié)合臥式圓盤干燥機的實際使用結(jié)果,就污泥干化的一些技術(shù)要點,簡要介紹城市污泥干化技術(shù)和設(shè)備的進展情況。
(1) 城市污泥粘結(jié)問題
現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備從進料方式和產(chǎn)品形態(tài)上大致可以分為兩類: 一種是采用干料返混系統(tǒng),濕污泥在進料前先與一定比例的干泥混合,含水率降至30%~ 40%,然后才進入干燥器,產(chǎn)品為球狀顆粒,是結(jié)合干燥與造粒為一體的工藝; 另一種是濕污泥直接進料,產(chǎn)品多為粉末狀。
這樣使污泥直接越過膠粘相,大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié),干燥時只需蒸發(fā)顆粒表層的水分,低溫帶式污泥干燥機價格,使干燥容易進行,能耗降低。
(2) 尾氣處理和臭味控制
近幾年對污泥處理的管理非常嚴格,城市污泥干燥必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以現(xiàn)在污泥干化技術(shù)必須重視尾氣處理和臭味控制。早期的直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥
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