電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪,砂輪工作層含有金剛石磨粒。電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):
①電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資少,湖南電鍍金剛石工具,制造方便,環(huán)保無(wú)污染、節(jié)能降耗。無(wú)太多的粉末灰塵;
②無(wú)需修整,使用方便,不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,電鍍金剛石工具制造方法,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是比較理想的砂輪;
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國(guó)外已高達(dá)250~300m/s;
④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;
⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí)。
正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍金剛石砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。對(duì)軟鋼的磨削是不錯(cuò)的。很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果,并且效率提高一倍左右,經(jīng)濟(jì)效益提高200%。
電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件:
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡(jiǎn)易,生產(chǎn)條件較差,不重視環(huán)境保護(hù),造成環(huán)境污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的檔次,必須做到綜合治理。
選擇電鍍車(chē)間地址時(shí),要充分注意電鍍車(chē)間對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。電鍍車(chē)間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對(duì)流性好的地方,保證車(chē)間自然通風(fēng)和采光良好。同時(shí)也要防止周?chē)h(huán)境對(duì)車(chē)間的污染,提供電鍍金剛石工具,以防開(kāi)窗時(shí)外來(lái)塵埃吹進(jìn)車(chē)間,落入鍍槽。
對(duì)電鍍變動(dòng)量大的物理因素
用低應(yīng)力、強(qiáng)整平和高分散能力的硫酸鹽鍍鎳溶液,將經(jīng)特殊親水處理后的超硬磨料在陰極移動(dòng)條件下,Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上,使電沉積埋砂法鑲嵌金剛石制造高鐵軌道板磨輪加工周期從60 h縮為14. 5 h左右,電鍍金剛石工具項(xiàng)目,降低了能源消耗,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了磨具的使用壽命,該工藝對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品的加工提供了一種傳統(tǒng)外的可能。
對(duì)于電鍍來(lái)說(shuō),產(chǎn)品零件的幾何形狀是不確定的,是變動(dòng)量大的物理因素,也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。零件形狀越復(fù)雜,電鍍難度系數(shù)就越大,對(duì)于外形復(fù)雜的零件,在進(jìn)行電鍍加工時(shí),突起的部位會(huì)因電流過(guò)大而燒焦,而低凹部位又因電流過(guò)小而鍍層很薄或根本鍍不上鍍層,即便是簡(jiǎn)單的平板零件,如不采取保護(hù)措施, 也會(huì)使平板四周鍍層較厚,而中心部位鍍層厚度較薄。
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