超聲波震板優(yōu)點(diǎn):1.超聲波震板,由震板及超聲波發(fā)生器兩個(gè)部份構(gòu)成,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的超聲波清洗機(jī)不適用于特定工作環(huán)境時(shí),除了可以訂做特殊規(guī)格外。也可以采用投入式震板裝置,改裝成超聲波清洗機(jī),從而可以節(jié)約設(shè)備成本達(dá)到清洗效果。2.震板采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)耐堿、耐酸,震板表面鍍有硬鉻。超聲波換能器采用優(yōu)i質(zhì)高i性能產(chǎn)品,電聲轉(zhuǎn)換效率i高。3.采用分體式結(jié)構(gòu),震板與超聲波發(fā)生器之間采用帶有插座的高頻線連接,使用及保養(yǎng)均方便。4.安裝布置靈活,根據(jù)需要超聲波輻射面可布置在清洗槽的底面,側(cè)面或頂面。5.超聲波震板都可按客戶要求訂做超聲波震板適用于清洗電鍍零件前清洗,鐘表零件,五金機(jī)械零件,滌綸過(guò)濾芯,半導(dǎo)體硅片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶、首飾、玻璃、器皿等各行業(yè),應(yīng)用較廣。
超聲波震板原理
超聲波震板的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),超聲波機(jī)器設(shè)備,氣泡迅速增長(zhǎng),然后突然閉合,在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫離,從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
超聲波清洗機(jī)高壓沖洗
我國(guó)一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕,在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國(guó)外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高,否達(dá)5兆帕左右;若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗,則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國(guó)外已使用比較廣泛,并對(duì)高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國(guó)已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物;鐵路機(jī)車車輛修理部門(mén)已開(kāi)始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部,所獲效果甚好,除了能清除污垢外,鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。高壓沖洗的一個(gè)特點(diǎn)是否以采用普通的清水(自去水)作為清洗介質(zhì),而且否以不必加熱。為了減少對(duì)環(huán)境的污染和節(jié)約用水,否通過(guò)一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。高壓沖洗對(duì)于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外,必須指出,高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對(duì)人體有傷害作用,果而在操作時(shí)應(yīng)注意安全消費(fèi)。
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