PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成,下面小編為您詳細介紹一下:
一、材料準備
1、將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以內(nèi),電源應(yīng)有接地線;同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2、將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以避免污物進入液壓系統(tǒng),進而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù):直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設(shè)定;焊工代號。
二、加緊
將PE管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10~20mm的切削余量;根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。
PE礦用管的修補知識:
產(chǎn)品在平時的使用過程中難免因為不正確的使用方法或是損耗出現(xiàn)一些問題,這時需要大家掌握一些維修、維護的知識,保證產(chǎn)品的正常運行,從而保證工作的正常進行。接下來給大家介紹一些PE礦用管的修補內(nèi)容。
1、當(dāng)PE礦用管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時,建議您用刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;
2、從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,1200口徑PE礦用管生產(chǎn)商,內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定;
3、如果PE礦用管的外壁出現(xiàn)了問題,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,可采取上述相同方法補救;
4、用土工布包纏固定,固化24小時后即可復(fù)土。
PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法:
目前,PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種,大家一起來看一下吧:
1)單層生產(chǎn)工藝:設(shè)備簡單,因管材使用了導(dǎo)電 炭黑,雖達到MT558-2005的要求,但相對抗沖擊性能弱,承壓低。
2)表面涂覆工藝:設(shè)備工藝相對簡單,是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料,1200口徑PE礦用管供應(yīng)商,使管材達到MT558-2005的要求,重慶1200口徑PE礦用管,但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多層復(fù)合工藝:包括三層共擠,是指管材內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊;或內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強度。但設(shè)備模具成本較高,工藝復(fù)雜。
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