全位置管管自動焊的優(yōu)點(diǎn)
生產(chǎn)效率大幅提高:
環(huán)縫自動焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率,而且可以進(jìn)行連續(xù)操作,加班操作等等。
勞動強(qiáng)度降低:
應(yīng)用自動環(huán)縫焊接,操作者的勞動強(qiáng)度大大降低,弧焊對操作者身體健康的影響大大降低,生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟(jì)效益提高:
通過生產(chǎn)效率的提高,通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率,316L自熔焊接,返修率的大幅降低,生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
焊接bai管道難度要比板材要大許多,比如du5G焊口位置,一zhi個焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置,而且角度也要隨著焊接位置不停變化。用一個電流焊接所有位置,全靠焊工手法控制。所以說焊管道要比板件技術(shù)含量高。焊接前必須查明所焊材料的鋼號,以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。
2. 鋼材必須符合(或部頒標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))、進(jìn)口鋼材符合該國或合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣()和焊劑]的質(zhì)量符合(或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。
4. 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按批號抽查試驗(yàn)。合格后方可使用。
5. 焊條、焊絲的選用,應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。
全位置管管自動焊的突出點(diǎn)
一致性控制:
通過焊接程序及參數(shù)的固化控制,可以很好的實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。
環(huán)境敏感性降低:
封閉式機(jī)頭可以很好的保護(hù)焊縫防止氧化,同時受外界環(huán)境和風(fēng)的影響很小。
狹小空間可達(dá)性:
對于非常狹小的空間,手工操作難以實(shí)現(xiàn)的操作位置,可以通過環(huán)縫自動焊來實(shí)現(xiàn)。
人為因素的影響:
手工操作,依靠于操作者的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心;環(huán)縫自動焊則更多依靠設(shè)備的精度和重復(fù)精度。
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