微弧氧化技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)
微弧氧化處理既與電鍍鋅等消耗性陰極處理不同,可用非消耗性的不銹鋼作陰極,避免了重金屬離子從陰極溶入并隨廢水流出污染環(huán)境;又與電鍍硬鉻和重(或硬)陽極氧化等依靠消耗溶液中溶質(zhì)元素在被處理樣品表面形成保護(hù)膜層的工藝不同,微弧氧化處理主要在鋁、鎂等輕合金表面生成金屬自身氧化物的陶瓷層,理論上屬不消耗溶質(zhì)元素的處理工藝。因此該工藝可以被視為既不消耗陰極又基本不消耗電解液溶質(zhì)元素的清潔處理。
與普通的陽極氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,鎂合金微弧氧化,空隙率低,與基質(zhì)結(jié)合緊密,鋁鎂合金微弧氧化, 且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技術(shù)生成的膜層綜合性能優(yōu)良,與基體結(jié)合牢固,鎂合金微弧氧化工藝, 且工藝簡單,對環(huán)境污染小,微弧氧化 鎂合金加工, 目前對其生長規(guī)律、生長機(jī)理和影響因素等已經(jīng)有了較為深入的研究, 在工業(yè)上得到了一定的應(yīng)用, 是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ逆V合金表面處理技術(shù)。微弧氧化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用匯越來越廣泛。
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:外觀檢測、厚度測定、硬度測定、表面處理層與基體結(jié)合力、耐蝕性能評價(jià)以及耐磨性測定等。經(jīng)微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目測檢驗(yàn),觀察氧化層的孔隙大小、色澤均勻程度、有沒有斑點(diǎn)、脫皮等現(xiàn)象。
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