怎么正確設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)的隸屬設(shè)備?
一、管道設(shè)備。管道設(shè)備前應(yīng)除銹,焊接彎頭應(yīng)去掉焊渣,清洗潔凈。進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口管道設(shè)備后,應(yīng)制造管子支架,不許將管子分量接受在鼓風(fēng)機(jī)上。管路應(yīng)力求平直,以削減氣體運(yùn)送阻力。管路彎頭的曲折半徑,應(yīng)契合有關(guān)規(guī)定,各法蘭接口應(yīng)堅持緊密。
二、安全閥的設(shè)備。鼓風(fēng)機(jī)所運(yùn)用的安全閥有兩種類型,即繃簧式和杠桿式。一般安全閥均設(shè)備在出口管路或儲氣罐上,如體系阻力增大時,安全閥就可敞開。有的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有氣體回路設(shè)備,可以把放出的氣體,從頭引回到進(jìn)口管路上。有的鼓風(fēng)機(jī)無此設(shè)備,氣體則排出室外。
安全閥運(yùn)用前,應(yīng)進(jìn)行試壓校對。必要時,安全閥的密合圈應(yīng)進(jìn)行研磨,以到達(dá)安全閥無滲漏、動作準(zhǔn)確。
三、氣體過濾器的設(shè)備。氣體過濾器均設(shè)備地下或室外,其原因是避免噪音。過濾器內(nèi)運(yùn)用的過濾資料,一般為鋁環(huán),設(shè)備前應(yīng)清洗潔凈,不得有塵垢和塵埃。設(shè)備時,有必要小心翼翼,避免鋁環(huán)進(jìn)入管路內(nèi),進(jìn)而吸入機(jī)器內(nèi)形成事故。
常見的風(fēng)機(jī)毛病原因及處理辦法
風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為運(yùn)送氣體、給予氣體能量機(jī)械,它是水泥廠中不行少機(jī)械設(shè)備,首要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等,鍋爐風(fēng)機(jī)廠家,風(fēng)機(jī)實踐運(yùn)轉(zhuǎn)中,特別是引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件較惡劣,毛病率較高,敏捷判別風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中毛病發(fā)作原因,采納有力辦法處理毛病是工廠接連安全運(yùn)轉(zhuǎn)保證。風(fēng)機(jī)毛病類型繁復(fù),高溫風(fēng)機(jī)廠家,原因也很雜亂,但經(jīng)查詢發(fā)現(xiàn)實踐運(yùn)轉(zhuǎn)中de 風(fēng)機(jī)毛病大多是由軸承振蕩、軸承溫度高、動葉卡澀、保護(hù)裝置誤動形成的。
一、風(fēng)機(jī)軸承振蕩超支
風(fēng)機(jī)軸承振蕩是運(yùn)轉(zhuǎn)中常見毛病,風(fēng)機(jī)振蕩會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等毛病,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)軸承振蕩超支原因較多,如能針對不同現(xiàn)象剖析原因采納恰當(dāng)處理辦法,往往能起到事半功倍效果。
1、處理葉片非作業(yè)面積灰下降風(fēng)機(jī)振蕩
這類缺點常見于磨機(jī)引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象首要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振蕩俄然上升。這是當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)葉片作業(yè)面存必定視點,流體力學(xué)原理,其氣體葉片非作業(yè)面必定有旋渦發(fā)作,氣體中灰粒旋渦效果會漸漸堆積非作業(yè)面上。機(jī)翼型葉片易積灰,當(dāng)積灰到達(dá)必定分量時葉輪旋轉(zhuǎn)離心力效果將一部分大塊積灰甩出葉輪。各葉片上積灰不行能均勻共同,集合或可甩走灰塊時刻不必定同步,結(jié)果葉片積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量散布不平衡,使風(fēng)機(jī)振蕩增大。
這種狀況下,一般只需把葉片上積灰鏟除,葉輪又將從頭到達(dá)平衡,削減風(fēng)機(jī)振蕩。實踐作業(yè)中,一般處理辦法是臨時停機(jī)后翻開風(fēng)機(jī)機(jī)殼人孔門,檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)鏟除葉輪上積灰。這樣環(huán)境惡劣,存不安全要素,形成機(jī)組非計劃停運(yùn),檢修時刻長,電廠除塵風(fēng)機(jī)廠家,勞動強(qiáng)度大。
2、風(fēng)道體系振蕩導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)振蕩
煙、風(fēng)道振蕩一般會引起風(fēng)機(jī)受迫振蕩,風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷增大,進(jìn)、出風(fēng)量增大,振蕩也會隨之改動。反之,風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)面積不均勻,如擋板開閉不一致,也會引起葉輪振蕩。
3、動、靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振蕩
出產(chǎn)實踐中引起動、靜部分相碰首要原因:
(1)葉輪和進(jìn)風(fēng)口(集流器)不在同一軸線上
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時刻長后進(jìn)風(fēng)口損壞、變形。
(3)葉輪松動使葉輪晃動度大。
(4)軸承損壞
(5)主軸曲折
不同狀況采納不同處理辦法。引起風(fēng)機(jī)振蕩原因許多,其它如連軸器中心誤差大、根底或機(jī)座剛性不行、原動機(jī)振蕩引起等等,是多方面原因形成的結(jié)果。實踐作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,多堆集數(shù)據(jù),掌握設(shè)備狀況,摸清設(shè)備劣化規(guī)則,呈現(xiàn)問題就能有放矢的采納相應(yīng)辦法處理。
防止離心風(fēng)機(jī)氣體泄的兩種計劃
離心風(fēng)機(jī)在規(guī)劃或制作階段,由于沒有密封要求,機(jī)殼與傳動軸處往往沒有密封。這是由于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時該部位是負(fù)壓,不會向外走漏氣體。但風(fēng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于管網(wǎng)改造,阻力改變,介質(zhì)改變,導(dǎo)致機(jī)殼軸孔處需要添加密封,以防止氣體走漏,這時,有兩種計劃可供挑選:
計劃一:拆開離心風(fēng)機(jī)的機(jī)殼,拆下葉輪、移動傳動組,裝置新的填料密封或機(jī)械密封,該辦法長處是新裝密封型式可選,裝置標(biāo)準(zhǔn),盤錦風(fēng)機(jī)廠家,缺陷是作業(yè)量大,耗時多。
計劃二:在不對風(fēng)機(jī)進(jìn)行任何拆開的情況下,新增一個簡易填料密封。該填料密封每套由一段填料、兩個壓緊件、兩個四個半圓工件構(gòu)成,首先,將標(biāo)有機(jī)殼字樣的兩個工件套在軸上、且凹槽朝向軸承箱方向焊接成一個圓環(huán)。 然后將未標(biāo)機(jī)殼字樣的兩個半圓工件也套在傳動軸上、且凹槽朝向機(jī)殼方向焊接成一個圓環(huán)。這樣,使得傳動軸穿過兩個圓環(huán),且凹槽相對。其次,將標(biāo)有機(jī)殼字樣的圓環(huán)焊接在機(jī)殼上,留意圓環(huán)的內(nèi)圓要與傳動軸的空隙相等。然后,將兩個壓緊件的螺栓六角頭別離焊接在機(jī)殼上 使得壓緊件一端能夠壓在圓環(huán)上。、剪取一段盤根環(huán)繞于圓環(huán)凹槽內(nèi),緊固壓緊件的螺帽,使其一端壓緊圓環(huán),這樣,一個主張的調(diào)料密封便裝置成功了。
該辦法只需前期對工件進(jìn)行機(jī)加工,后期很小的裝置作業(yè)量,對密封要求不要的離心風(fēng)機(jī)非常適用。
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