壓力機(jī)噪聲過(guò)大的原因及解決辦法

   1. 溢流閥不穩(wěn)定，如由于游戲l幣成型小型壓力機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈，引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。對(duì)此，應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔；對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)及時(shí)修理或更換；

  2.壓力泵或壓力馬達(dá)質(zhì)量不好，通常是壓力傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機(jī)壓力泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動(dòng)大，困油現(xiàn)象未能很好解決，單點(diǎn)鍛壓機(jī)械哪家好，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于壓力泵零件磨損，間隙過(guò)大，流量不足，壓力易波動(dòng)，同樣也會(huì)引起噪聲。面對(duì)上述原因，一是選擇質(zhì)量好的壓力泵或壓力馬達(dá)，二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應(yīng)對(duì)研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應(yīng)修正配油盤(pán)的三角槽，解決困油；若壓力泵軸向間隙過(guò)大而輸油量不足，則應(yīng)修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；若壓力泵選用不對(duì)，則應(yīng)更換；

 3.空氣侵入壓力系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因?yàn)橛螒騦幣成型小型壓力機(jī)壓力系統(tǒng)侵入空氣時(shí)，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮，體積突然縮小，而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí)，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“爆l炸”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對(duì)這個(gè)原因，常常在壓力缸上設(shè)置排氣裝置，以便排氣。另外在開(kāi)車(chē)后，使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣，也是常用的方法。

使用鍛壓機(jī)床前的準(zhǔn)備工作

    鍛壓機(jī)床的使用者一定要具有設(shè)備操作l證方可操作機(jī)床，并且使用前也要做一些準(zhǔn)備工作。具體的準(zhǔn)備工作有以下幾點(diǎn)：

    進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，起動(dòng)要寸動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（8條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；凡隔班接班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，方可開(kāi)始工作。

   為確保鍛壓機(jī)床的使用安全，操作者一定要做好使用前的準(zhǔn)備工作，操作中也要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不可馬虎。

對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問(wèn)題如何處理？

壓力機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，其工作速度或多或少會(huì)出現(xiàn)下降的情況，工作效率可能會(huì)不如以前，單點(diǎn)鍛壓機(jī)械廠家，針對(duì)這一情況，應(yīng)盡快進(jìn)行維護(hù)，查找故障原因，以提高壓力機(jī)工作速度。下面對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問(wèn)題如何處理進(jìn)行講解下：

壓力機(jī)工作進(jìn)給時(shí)，在負(fù)載增大時(shí)進(jìn)度明顯降低，單點(diǎn)鍛壓機(jī)械，導(dǎo)致這種問(wèn)題的原因和相應(yīng)的處理方法總結(jié)為：

1、油中混入雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，造成工作速度降低且不穩(wěn)定。排除方法：清洗流量閥等元件，更換受污染油液。

2、液壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)有空氣。排除方法：清洗流量閥等元件，更換受污染油液。排除方法：查明液壓系統(tǒng)進(jìn)氣原因，采取措施排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

3、系統(tǒng)各元件內(nèi)，外泄漏嚴(yán)重，單點(diǎn)鍛壓機(jī)械廠家批發(fā)，進(jìn)入液壓缸執(zhí)行腔的油液流量減小。排除方法：明確產(chǎn)生內(nèi)、外泄漏的原因與位置，采取更換磨損嚴(yán)重元件等措施，減少內(nèi)、外泄漏。

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