熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為
(1)從鑄件上清除型殼;
(2)自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件;
(3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料;
(4)鑄件熱處理后的清理,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)為
(1)分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性;
(2)選擇合理的工藝方案,確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù),在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖;
(3)設(shè)計(jì)澆冒系統(tǒng),確定模組結(jié)構(gòu)。
這里要注意的是,在考慮上面三方面問題時(shí),主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過程的基本原則,尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時(shí)(如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等),除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點(diǎn)稍有不同之外,鋁鑄造廠家哪家好,設(shè)計(jì)原則與砂型鑄造完全相同。
用這種方法鑄出的銅器既無范痕,又無墊片的痕跡,鋁鑄造,用它鑄造鏤空的器物更佳。中國傳統(tǒng)的熔模鑄造技術(shù)對(duì)世界的冶金發(fā)展有很大的影響?,F(xiàn)代工業(yè)的熔模精密鑄造,就是從傳統(tǒng)的失蠟法發(fā)展而來的。雖然無論在所用蠟料、制模、造型材料、工藝方法等方面,它們都有很大的不同,但是它們的工藝原理是一致的。四十年代中期,美國工程師奧斯汀創(chuàng)立以他命名的現(xiàn)代熔模精密鑄造技術(shù)時(shí),鋁鑄造廠,曾從中國傳統(tǒng)失蠟法得到啟示。1955年奧斯汀實(shí)驗(yàn)室提出首i創(chuàng)失蠟法的呈請(qǐng),日本學(xué)者鹿取一難.根據(jù)中國和日本歷是.上使用失蠟法的事實(shí)表示異議,后取得了勝訴。
為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。
粘土砂芯
用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。
油砂芯
用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類的粘度低,混好的芯砂流動(dòng)性好,制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí),借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是:型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長(zhǎng),耗能多。
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