旋風(fēng)銑與您分享

螺紋滾壓

先欣賞一段藍(lán)幟菲特外螺紋滾壓加工視頻：

時(shí)長01:22，請?jiān)赪iFi下觀看

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達(dá)30毫米左右），旋風(fēng)銑蝸桿，工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：

表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；

材料利用率高；

生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

滾壓模具壽命很長。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲是指兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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其他類型壓力控制回路

常用的壓力控制回路還包括：通過沖擊氣缸，把空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為活塞桿動(dòng)能，數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床，使活塞以非?？斓乃俣认蛲鈧?cè)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的沖擊力并對外做功的沖擊控制回路；通過電磁閥的控制，使用兩種不同的壓力對雙作用氣缸在不同方向上的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以達(dá)到節(jié)省耗氣量目的的雙壓驅(qū)動(dòng)氣缸回路；以及在某些場合，如平衡系統(tǒng)等，為了適應(yīng)質(zhì)量具有差異的不同工件的加工需要，而提供多種平衡壓力的多級壓力控制回路等。

以上是數(shù)控車床壓力控制回路的幾個(gè)主要類型，它們在安全生產(chǎn)節(jié)省能量中起到了重要的作用。

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什么是旋風(fēng)銑頭？

旋風(fēng)銑是一種和車床配置使用的銑削螺紋的機(jī)械設(shè)備，用裝在高速旋轉(zhuǎn)的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來，使用時(shí)，旋風(fēng)銑生產(chǎn)廠家，將旋風(fēng)銑安裝在車床上，車床夾持工件低速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，旋風(fēng)銑通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)銑刀盤高速旋轉(zhuǎn)，從而在工件上銑削出螺紋來。這種銑削方式速度快，使用也比較方便。但是傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的時(shí)候，會出現(xiàn)震動(dòng)較大，產(chǎn)生扭矩大，穩(wěn)定性差，特別是加工速度慢，宿遷旋風(fēng)銑，不能調(diào)節(jié)銑刀盤的螺旋升角，一次往往只能加工一道工序，嚴(yán)重降低了加工效率。

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