消失模烘干房、空氣能消失模烘干機(jī)可以有效降低環(huán)境濕度,將烘干房內(nèi)溫度控制在20%左右;同得保證房間內(nèi)溫度在50度以上,二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快,加大房間內(nèi)紊流作用,消失模干燥均勻,有效防止了涂層開裂問題。
控制與檢測系統(tǒng):
①、該設(shè)備設(shè)置獨(dú)立控制系統(tǒng),兩個(gè)烘干室單獨(dú)控制,智能自動控制;可進(jìn)行熱泵主機(jī)的開關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等操作及隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況(購貨方把動力電送到設(shè)備的控制柜)。
②、烘房內(nèi)部安裝有4套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器,及時(shí)監(jiān)測顯示(可查)烘房內(nèi)的溫度及濕度。
消失模烘干白區(qū)工藝流程:首先根據(jù)鑄件的材質(zhì)以及壁厚選擇適合它的原始珠粒。將原始珠粒按定量加入間歇式予發(fā)機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡,使其達(dá)到工藝要求的密 度,通過予發(fā)機(jī)硫化床干燥后發(fā)送到熟化倉內(nèi)進(jìn)行熟化。熟化后的珠粒運(yùn)送到成型間,臺灣消失模烘干,將珠粒注入到成型機(jī)上的模具中,通蒸汽將其膨脹融解成型,形成鑄件模樣,通冷水進(jìn)行冷卻降溫,使白模具有一樣的強(qiáng)度,這時(shí)成型機(jī)起模人工取出白模放到白模烘干車上,運(yùn)輸至熱風(fēng)隧道通過式烘干室進(jìn)行烘干。烘干技術(shù)要求:消失模在模型制作完成后,需要對表面涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼,一般涂兩至三遍,使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后,需要通過烘干來使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥,以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干,烘干溫度不能過,否則表面高易出現(xiàn)裂痕。
鑄造消失模是目前國內(nèi)國際上的鑄造工藝之一,投資低,生產(chǎn)過程無污染,與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比,消失模鑄造技術(shù)具有的優(yōu)勢被稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。在消失模鑄造過程中的重要的一步就是制作消失模,而消失模烘干,則是制作消失模后非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),通常,消失模制作完成后,需要對表面涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼,消失模鑄造烘干,通過烘干技術(shù)使涂層在一定時(shí)間內(nèi)充分干燥。消失模模型的涂層好在溫度40~50℃的環(huán)境下進(jìn)行烘干,烘干溫度不能過,消失模烘干室,否則表面高易出現(xiàn)裂痕。每層涂料上完后必須要烘干,方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型;在消失模烘干過程中除控制溫度外,還應(yīng)該注意濕度的控制;濕度不能太高,否則使涂料干燥不能干透,造成氣孔、渣孔等缺陷。
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