數(shù)控機(jī)床改造的一般步驟和方案選擇

1.數(shù)控機(jī)床改造的一般步驟，將普通機(jī)床改造成為數(shù)控機(jī)床是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，必須根據(jù)加工對(duì)象的要求和工廠的實(shí)際情況，制定出切合實(shí)際的技術(shù)改造方案。搞好機(jī)床改造設(shè)計(jì)，大隈驅(qū)動(dòng)器維修，改造設(shè)計(jì)一般步驟如下：

（1）對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行工藝分析，確定加工方案被加工工件既是機(jī)床改造依據(jù)，大隈驅(qū)動(dòng)器維修價(jià)格，又是機(jī)床改造以后加工的對(duì)象。不同技術(shù)要求的工件，其加工方法不同，對(duì)機(jī)床的要求也不同。

（2）分析改造機(jī)床。確定被改造機(jī)床類(lèi)型，在確定機(jī)床改造方案時(shí)，可根據(jù)制定的工藝方案初步選定機(jī)床的改造類(lèi)型，然后對(duì)選定的機(jī)床進(jìn)行認(rèn)真分析，大隈驅(qū)動(dòng)器維修報(bào)價(jià)，了解被改造機(jī)床技術(shù)規(guī)格、技術(shù)狀況、個(gè)部件之間的聯(lián)系尺寸等，分析機(jī)床能否適應(yīng)改裝要求以及經(jīng)濟(jì)性等，確定改造機(jī)床的型號(hào)。

（3）擬定技術(shù)措施，制定改造方案，根據(jù)加工對(duì)象的要求和被改造機(jī)床的實(shí)際情況，擬定應(yīng)該采取的技術(shù)措施。制定改造方案的過(guò)程中，應(yīng)該充分進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使技術(shù)的與經(jīng)濟(jì)的合理性較好的統(tǒng)一起來(lái)。

（4）進(jìn)行機(jī)床改造的技術(shù)設(shè)計(jì)。

（5）制定機(jī)床的改造工作圖。

（6)整機(jī)安裝、調(diào)試。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手會(huì)根據(jù)接收到的位移、速度指令，經(jīng)變化、放大并調(diào)整處理后，傳遞給運(yùn)動(dòng)單元，通過(guò)光纖傳感器對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，在高速搬運(yùn)過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)部件在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)給定的速度，并能在高速行程中瞬間準(zhǔn)停，通過(guò)高分辯率絕1對(duì)式編碼器的插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)械誤差和測(cè)量誤差對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的影響。由于被輸送的工件不同，質(zhì)量也不同，因此，?數(shù)控機(jī)床機(jī)械手有多種規(guī)格和系列。在選擇時(shí)，根據(jù)被輸送工件的質(zhì)量，加工的節(jié)拍來(lái)選取。但機(jī)械手的手臂，夾持方式，則根據(jù)被輸送工件的形狀、結(jié)構(gòu)及機(jī)床夾具定夾方式來(lái)設(shè)計(jì)。

CNC和PLC協(xié)調(diào)配合，大隈驅(qū)動(dòng)器維修廠家，共同完成對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制。測(cè)量反饋裝置測(cè)量裝置也稱(chēng)反饋元件，包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁柵等。通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，它把機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位移轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反饋給CNC裝置，供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號(hào)，以控制機(jī)床向消除該誤差的方向移動(dòng)。工作原理使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規(guī)定的代碼和格式編寫(xiě)成加工程序; 然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，按照程序的要求，經(jīng)過(guò)數(shù)控系統(tǒng)信息處理、 分配，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)1小位移量，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成零件的加工。

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