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縱剪分條機的維護：

在開啟縱剪機組廠設備之前，工作人員先要完成一系列的檢查工作，確認正常之后才可以開啟設備進入到工作狀態(tài)。當然同時還需要做好準備工作，比如要結(jié)合實際的加工要求，提前將準備好的卷芯裝到收卷軸上，并將分條機收卷軸置于收卷座內(nèi)，對中布置好各卷位置。

縱剪機組的維護也稱為潤滑維護。如果分切機組，長時間處于等待運行狀態(tài)，則分切機組應每六個月潤滑一次。如果使用時間較長，應每10-30天潤滑一次，以提高分切裝置的使用效率，延長其使用壽命。在此提醒您，在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)任何使用故障，請立即停止運行，精密縱剪機組廠，檢查維修，不要傷害工作人員。

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縱剪機的搬運技巧如下:

1.搬運和安裝:

提升和搬運前，需要拆下控制器，并確保它沒有過大的振動和運輸。垂直剪切機在提升過程中防止沖擊和碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

2.外部接線和氣管連接:

電源連接和氣路布置應嚴格按照圖紙要求進行，電線和氣路應有適當?shù)拈L度。如果配有等離子電源，應嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電氣連接。

縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切準確、邊緣毛刺少的特點。進料車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置I、圓盤剪切裝置I、導衛(wèi)裝置I、活套裝置、張力發(fā)生裝置、卷取裝置、卷取車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。自動控制程度高，可用于帶料縱向剪切，將切分后的窄條卷成卷?？v剪操作簡單可靠。交互式換位，生產(chǎn)，生產(chǎn)線速度自配。

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 縱剪線普遍使用于機械加工行業(yè)。雖然縱剪線質(zhì)量好，但在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)故障。檢查自動縱剪線孔蓋是否過薄。擰緊螺栓后，接觸間隙容易變形漏油。油箱過濾裝置是液壓油從各液壓油箱外部進入油箱的介質(zhì)，大型縱剪機組廠，液壓油進入自動縱剪線油箱前必須經(jīng)過過濾裝置。過濾裝置是決定自動縱剪線穩(wěn)定性的重要因素之一。注意墊片效應。自動縱剪線靜態(tài)部件之間的墊片起到防漏密封的作用。

工件進入縱剪線卷筒后，應避免將手和衣服卷入卷筒。工件必須平穩(wěn)放置，小型縱剪機組廠，只能在就位后啟動。信號要清晰，任命一人指揮。不要將手放在軋制鋼板上，禁止使用模板進行檢查。機器停止后，用模板檢查圓度。軋制工件壓力不足時，軋制至鋼板末端時，請預留余量，防止工件掉落傷人。

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