溶液溫度濃度對(duì)微弧氧化膜層性能的影響
1、微弧氧化溶液溫度低時(shí),氧化膜的生長(zhǎng)速度較快,膜致密,性能較佳。但溫度過(guò)低時(shí),氧化作用較弱,微弧氧化裝置加工廠家,膜厚和硬度值都較低。
2、微弧氧化溶液溫度過(guò)高時(shí),堿性電解液對(duì)氧化膜的溶解作用增強(qiáng),致使膜厚與硬度顯著下降,且溶液易飛濺,膜層也易被局部燒焦或擊穿。所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好,特種加工鋁合金微弧氧化技術(shù),這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。
3、溶液酸堿度:酸堿度過(guò)大或過(guò)小,溶解速度都加快,鋁合金微弧氧化加工廠家,氧化膜生長(zhǎng)速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。
4、溶液濃度:溶液濃度對(duì)氧化膜的成膜速率、表面顏色和粗糙度都有影響。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測(cè)
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測(cè)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:外觀檢測(cè)、厚度測(cè)定、硬度測(cè)定、表面處理層與基體結(jié)合力、耐蝕性能評(píng)價(jià)以及耐磨性測(cè)定等。經(jīng)微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目測(cè)檢驗(yàn),觀察氧化層的孔隙大小、色澤均勻程度、有沒(méi)有斑點(diǎn)、脫皮等現(xiàn)象。
微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)設(shè)備
微弧氧化技術(shù)的特點(diǎn)
微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越多,有多方面的優(yōu)勢(shì),下面咱們一起了解一下。
1.微弧氧化技術(shù)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在HV 800~2000,高可達(dá)HV 3000,可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過(guò)熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度。
2.有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達(dá)100MΩ。
3.基體原位生長(zhǎng)氧化膜,氧化膜與基體屬冶金結(jié)合,結(jié)合牢固,微弧氧化加工,氧化膜致密均勻。
4.溶液為環(huán)保型,工藝過(guò)程中無(wú)任何污染,屬環(huán)保型表面處理技術(shù)。
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