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山東科恩碳材料有限公司
主營：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素
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除渣劑是“吸鐵石”還是“吸塵器”?
鑄造行業(yè)中都知道，鋼材在鑄造師會有大量的雜質(zhì)混在鐵水中，如果不將這些雜質(zhì)剔除出來將會對工件的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。一般的鑄造行業(yè)都會采用除渣劑將雜質(zhì)吸附出來，鋼水除渣劑多少錢，除渣劑為什么能吸附雜質(zhì)呢?它是“吸鐵石”還是“吸塵器”?
除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當(dāng)今大部分使用自動造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時間短，反應(yīng)速度快，揚(yáng)塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。
在鑄造技術(shù)不斷革新的時代，新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用，大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。與此同時，對于影響到鑄件球件等級，延伸率等指標(biāo)的熔煉效率，澆注時間等的要求也隨之不斷調(diào)整;技術(shù)的進(jìn)步對傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。
提高除渣劑的除渣效果的方法
除渣劑在鑄鋼使用時，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動性，聚集成大塊的渣塊，鋼水除渣劑生產(chǎn)廠家，防止浮渣隨著澆注進(jìn)入型腔內(nèi)。
在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，膠州鋼水除渣劑，防止熱輻射，降低熱損，同時還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進(jìn)入型腔。
扒渣時，由于本品在接觸金屬液后會迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應(yīng)不充分，應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ?，輕微的攪拌渣層，以達(dá)到良好聚渣、除渣的效果。
除渣劑與集渣劑有何區(qū)別?
除渣劑與集渣劑有什么區(qū)別呢?其實(shí)呀它們是一種產(chǎn)品，只不過是大家的叫法不同罷了。鑄造廠采取除渣劑維護(hù)澆注可以對澆包中鋼鐵水起保溫感化，增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費(fèi)高質(zhì)量鑄件的需要手腕。
應(yīng)用范圍：
除渣劑在鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉進(jìn)程中，鋼水除渣劑方便耐用，可對熔煉進(jìn)程構(gòu)成的難以處置的溶渣停止調(diào)劑，并使之集聚凝聚成稀薄適合塑性的渣層。從而便利、完好、潔凈地肅清熔煉進(jìn)程中構(gòu)成的爐渣。防止鑄件還夾渣，下降鑄件廢品率。進(jìn)步熔煉金屬的應(yīng)用率，進(jìn)步鑄件質(zhì)量，下降能耗，延長操作周期，便利操作。由必定巨細(xì)粒度的珍珠巖礦砂，經(jīng)特別加工處置后，撒在剛出爐的鋼(鐵)水表層，體積敏捷收縮4-30倍，具有排渣、保溫等特色。
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