型號:JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機
名稱:助焊劑連續(xù)涂布機
用途:主要用于預成型焊片助焊劑的涂覆,光伏焊帶的助焊劑涂覆等
特點:該設備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式,經(jīng)烘干后進行收卷,克服了目前國內(nèi)對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設計合理,工作平穩(wěn),操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:預成型焊帶,光伏焊帶等
適應材料寬度:100mm
適應材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多輥輥涂
開卷直徑:∮120mm
開卷卷芯:∮76mm
收卷直徑:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
機列線速度:0.3~12m/min
裝機容量: 20KW
1.檢查助焊劑的比重是否為本品所規(guī)定的正常比重。 2.助焊劑在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)稀釋劑消耗突然增加,比重持續(xù)上升,可能是有其它高比重的雜質(zhì)摻入,例如:水、油等其它化學品,需找出原因,并更換全部助焊劑。 3.助焊劑液面至少應保持在發(fā)泡石上方約一英寸。發(fā)泡高度的調(diào)整應以高于發(fā)泡口邊緣上方1cm左右為佳。 4.采用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機的氣壓,能備二道以上的濾水機, 使用干燥、無油、無水的清潔壓縮空氣,以免影響助焊劑的結構及性能。 5.調(diào)整風刀角度及風刀壓力流量,焊帶助焊劑涂覆機, 使用噴射角度與pcb行進方向應呈10°-15°,角度太大會把助焊劑吹到預熱器上,太小則會把發(fā)泡吹散造成焊錫點不良。 6.如使用毛刷,則應注意毛刷是否與下方接觸,太高或太低均不好,助焊劑涂覆,應保持輕輕接觸為佳。 7.在采用發(fā)泡或噴霧作業(yè)時,作業(yè)速度應隨pcb或零件腳引線氧化程度而決定。
助焊劑連續(xù)涂覆型號:JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機
名稱:助焊劑連續(xù)涂布機
用途:主要用于預成型焊片助焊劑的涂覆,光伏焊帶的助焊劑涂覆等
特點:該設備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式,經(jīng)烘干后進行收卷,克服了目前國內(nèi)對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設計合理,工作平穩(wěn),操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:預成型焊帶,光伏焊帶等
適應材料寬度:100mm
適應材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多輥輥涂
開卷直徑:∮120mm
開卷卷芯:∮76mm
收卷直徑:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
機列線速度:0.3~12m/min
裝機容量: 20KW
助焊劑是在焊接工藝中促進焊接過程完成,同時具有去除焊接面氧化物和阻止氧化反應的化學物質(zhì);一般為具有綜合性能的有機、無機混合物。助焊劑在焊接過程中能去除被焊接金屬表面的氧化物,降低焊接料的表面張力、增強潤濕性,防止焊接時焊料和被焊基體表面再次被氧化,且有利于熱量的傳遞到焊接區(qū)。其作用是“去除焊接面的氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)的表面張力”。助焊劑一般由活化劑、溶劑、表面活性劑和功能成分組成,功能成分包括化劑、緩蝕劑和成膜劑等。助焊劑是焊接工藝中幫助促進焊接過程的一種化學物質(zhì)。它具有保護作用,可阻止焊接中的氧化反應。
伴隨著電子產(chǎn)品向著超大規(guī)模發(fā)展,助焊劑作為電子封裝行業(yè)的重要耗材,其研發(fā)需求也愈發(fā)旺盛。從國內(nèi)電子行業(yè)發(fā)展趨勢以及產(chǎn)品成本的角度考慮,應加速推進助焊劑的國產(chǎn)化進程,同時加深國內(nèi)助焊劑生產(chǎn)及應用廠商對其產(chǎn)品組成體系的認識與理解
型號:JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機
名稱:助焊劑連續(xù)涂布機
用途:主要用于預成型焊片助焊劑的涂覆,光伏焊帶的助焊劑涂覆等
特點:該設備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式,經(jīng)烘干后進行收卷,克服了目前國內(nèi)對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設計合理,助焊劑,工作平穩(wěn),焊帶連續(xù)助焊劑涂覆,操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:預成型焊帶,光伏焊帶等
適應材料寬度:100mm
適應材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多輥輥涂
開卷直徑:∮120mm
開卷卷芯:∮76mm
收卷直徑:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
機列線速度:0.3~12m/min
裝機容量: 20KW
細間距助焊劑是在微電子與半導體生產(chǎn)、裝配、封裝時使用的助焊材料。適用于晶圓凸點焊接、芯片蒸鍍焊接、BGA、SiP、CSP、MicroLED封裝、模組集成電路等領域的高精密、高可靠封裝。助焊膠-環(huán)氧助焊劑-免洗助焊劑-水洗免洗助焊劑(No-Clean Solder Flux)是一種非常流行的焊接助劑,它主要用于電子制造行業(yè),尤其是在微電子和半導體制造中。
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