合金錘頭在冷卻過(guò)程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過(guò)程,但冷卻速度的大小對(duì)二次碳化物在冷卻過(guò)程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí),二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,這實(shí)質(zhì)上就是退火過(guò)程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實(shí)質(zhì)上就是淬火過(guò)程。
高錳鋼經(jīng)過(guò)水韌處理后,硬度會(huì)增大,邵陽(yáng)耐磨復(fù)合錘頭,它主要的優(yōu)勢(shì)是在較大的壓力和沖擊力的情況下,部件的表面會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,這個(gè)特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類(lèi)的物料時(shí),煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會(huì)發(fā)揮部件的耐磨性能,會(huì)像硬度低的材料一樣容易磨損,這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少,大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,增加了勞動(dòng)力的損耗。
大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級(jí)配是有區(qū)別的,由于小型磨機(jī)筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短,為延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)?。挥捎谏夏ゼ?xì)度較粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎'破碎機(jī)錘頭”作用,耐磨復(fù)合錘頭專(zhuān)賣(mài),在破碎倉(cāng)應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球,則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿(mǎn)足細(xì)度要求,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉(cāng)磨應(yīng)全部裝鋼球;雙倉(cāng)磨的頭倉(cāng)用鋼球,耐磨復(fù)合錘頭廠家供應(yīng),后倉(cāng)用鋼球(或鋼鍛);三倉(cāng)以上的磨機(jī)一般前兩倉(cāng)裝鋼球,其余倉(cāng)裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會(huì)減弱,耐磨復(fù)合錘頭哪里有,因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足,沖擊力減少,應(yīng)適當(dāng)增加大球。
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