泰格激光熔覆加工——激光淬火機設(shè)備附帶工藝
而且激光加工的周期短,可以大大節(jié)約維修的時間,從而保證了及時生產(chǎn),并且性能如同新件。激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光移開后,由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下,進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。
齒面激光包覆修復(fù)加工利用激光熔覆技術(shù)熔覆熱導(dǎo)率低的材料研究開始得較早,激光淬火機設(shè)備附帶工藝,而高熱導(dǎo)率基材的激光熔覆是近幾年才發(fā)展起來的。 激光淬火機設(shè)備附帶工藝
泰格激光熔覆加工——激光淬火機設(shè)備附帶工藝
“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向
隨著自動化發(fā)展進程,激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高i效自動化加工設(shè)備,為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來,解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產(chǎn)線、無人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線等都將大大簡化激光加工過程,讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。激光淬火機設(shè)備附帶工藝
泰格激光熔覆加工——激光淬火機設(shè)備附帶工藝
高速激光熔覆優(yōu)點
(1)線速度可達100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。激光淬火機設(shè)備附帶工藝
(3)可進行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。激光淬火機設(shè)備附帶工藝
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點粉末材料。
(7)可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化(見下面詳細分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光淬火機設(shè)備附帶工藝
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