00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝
1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)試驗(yàn)鋼種,由于其焊接性較差,保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。
2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要,可采用手工鎢極弧焊封底,手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99.99%,焊機(jī)型號為zx7—315ST。
3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求,焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條,且變形保證鐵素體含量為6%-12%,由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量,來降低焊縫減少的含碳量,c4鋼針型閥,因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大,c4鋼針型閥公司,故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。
C4不銹鋼鋼用于間接法(HNO3鎂法)濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常
好。
C4不銹鋼鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.
C4(00Cr14Ni14Si4)是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼,在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有的耐蝕性能,
遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼(含304L)與高硅鐵和高純鋁比較,其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近,但機(jī)械
強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是強(qiáng)氧化性特別是濃HNO3,介
質(zhì)用材中綜合性能的材料。C4鋼曾獲部科技進(jìn)步成果一等獎。它類似美國Durcomet5,前蘇聯(lián)
Zu654^,德國VEWA611,法國等。GB2100-80中其代號為300。
c4鋼泵的拆卸順序:
1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油,c4鋼針型閥批發(fā),如有外引液密封管路的,亦應(yīng)拆下。
2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓,將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。
3松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
4將泵蓋連同軸套和機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開,將機(jī)械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機(jī)械密封拆開。如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封,要注意其不同的拆裝方法。
5拆下中間支架和懸架支架。
6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
8拆開軸承和軸。
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