煤矸石多孔磚使用一段時(shí)間后表面會(huì)結(jié)一層白白的霜，使磚達(dá)不到理想的使用效果，由于很多用戶并不知道導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的真正原因，因此出現(xiàn)泛霜的問題時(shí)往往無法解決。下面就由煤矸石多孔磚廠家為我們分析一下導(dǎo)致該磚表面泛霜的幾個(gè)原因吧！

1.煤矸石多孔磚從灰漿中吸收水分，張家口煤矸石多孔磚，而可溶性的鹽也被磚體吸收，當(dāng)水分蒸發(fā)后，鹽就會(huì)從水蒸發(fā)的地方結(jié)晶，形成白色的泛霜現(xiàn)象。

2.磚上的霜是許多化合物的混合物，如碳酸鹽、鈣、鈉、硫酸鹽、鉀、氯化物、金屬氧化物等，它們形成的原因主要是堿性水泥的鈉鉀成份和磚本身攜帶的部分可溶性鹽的存在。

3.泛霜的出現(xiàn)，也可能由于大氣腐蝕或有其它的污染源。

上述就是導(dǎo)致煤矸石多孔磚表面泛霜的3個(gè)主要原因，我們了解了這些內(nèi)容后，以后使用該磚時(shí)就要盡量避免這一問題的發(fā)生。另外，在冬季，煤矸石多孔磚怎么賣，不要為了防凍而使用化學(xué)防凍劑，煤矸石多孔磚廠家，因?yàn)檫@些鹽份會(huì)加重磚的泛霜問題。

  煤矸石多孔磚若長(zhǎng)期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個(gè)重要問題，小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧！

1.建設(shè)墻體時(shí)做好防歪斜措施，免得雪水臨時(shí)滯留在墻上導(dǎo)致煤矸石多孔磚泛堿。

2.攪和灰漿要采納高番號(hào)石灰并要增添其它因素。

3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動(dòng)土。

4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右，適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒時(shí)間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng)，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達(dá)到減少泛堿的目的。

煤矸石多孔磚泛堿問題不僅會(huì)影響磚的使用性能，還會(huì)影響建筑物的美觀度，我們施工時(shí)做好上述幾點(diǎn)，可以有效避免煤矸石多孔磚使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。

  磚坯干燥是燒結(jié)磚整個(gè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán)，因此，掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程！

頭一個(gè)階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí)，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。

第二個(gè)階段是減速干燥階段，隨著干燥時(shí)間的增加，坯體中的水分減少，煤矸石多孔磚出售，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。

第三個(gè)階段為平衡干燥階段，此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。