普通車床啟動操作(1)啟動前檢查普通車床各變速手柄是否處于空檔位置,離合器是否處于正確位置,操縱桿是否處于停止狀態(tài),確認羌誤后,合上車床電源總開關(guān)。(2)按下車床鞍上的綠色啟動按扭,電動機啟動。(3)間上提起主軸正、反轉(zhuǎn)操縱桿手柄,主軸正轉(zhuǎn);操縱桿回到中間位置,主軸停止轉(zhuǎn)動;操縱桿向卞壓,主軸反轉(zhuǎn)。(4)主軸正庾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換要在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行,避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作使瞬間電流過大而發(fā)生電器故障。(5)按下車床鞍上的紅色停止按鈕,電動機停止工作。
如何減小四軸數(shù)控機床的加工誤差?一、誤差補償法誤差補償法,是利用四軸數(shù)控機床系統(tǒng)的補償功能,對車床坐標軸上已存在的誤差進行補償,從而提高四軸數(shù)控機床精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟的提高四軸數(shù)控機床精度的手段,通過誤差補償技術(shù)能夠在精度不是很高的四軸數(shù)控機床上加工出高精度零件。誤差補償?shù)膶嵤┛梢杂捎布硗瓿?,也可由軟件來完成?1、編程法可以在機械部分不變和低速單向定位到達插補起始點的情況下,實現(xiàn)四軸數(shù)控機床的插補加工。插補加工過程中插補進給中遇反向時,給反向間隙值再正式插補就可以滿足零件的公差要求。其他類型的四軸數(shù)控機床可以在設(shè)置的數(shù)控裝置內(nèi)存中設(shè)有若干個地址,使其作為儲存單元存儲各軸的反向間隙值。當四軸數(shù)控機床的某個軸被指令改變運動方向時,四軸數(shù)控機床的數(shù)控裝置會不定時讀取該軸的反向間隙值,并對坐標位移指令值進行補償、修正,并根據(jù)要求準確地把車床定位在位置,***或減小反向偏差對零件加工精度的影響。 2、對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的四軸數(shù)控機床,車床的定位精度和重復(fù)定位精度受反向偏差的影響,進而影響到加工零件的加工精度,對于這種情況下的誤差,能夠采用補償法對反向偏差給予補償,減少加工零件的精度誤差。 二、誤差防止法誤差防止法屬于事前預(yù)防,也就是試圖通過制造和設(shè)計的途徑來***可能的誤差源。比如,通過提高車床零部件的加工與裝配精度,加大車床系統(tǒng)的剛度,也就是改善車床的結(jié)構(gòu)和材料以及通過嚴格控制機械加工環(huán)境,如車間的加工環(huán)境和溫升等方法,特別是提高機械加工精度的傳統(tǒng)方法。誤差防止法采用“硬技術(shù)”,不過該方法有一個缺點,就是車床的性能與造價成幾何級數(shù)關(guān)系增長。同時,單純采用誤差防止的方法來提高四軸數(shù)控機床的加工精度,在精度達到一定要求后,再提高會十分困難。
1)手動沿普通車床床身導(dǎo)軌縱向移動尾座至合適的位置,逆時針方向扳動尾座固定手柄,將尾座固定。注意移動尾座時不要用力過太。(2)逆時針方向移動套筒固定手柄,搖動手輪,使套筒作進、退移動。順時針方向轉(zhuǎn)動套筒固定手柄,將套筒固定在普通車床選定的位置。(3)擦凈套筒內(nèi)孔和錐柄,安裝后,松開套筒固定手柄,搖動手輪使套筒后退出后。
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