對于曲軸的修復,若采用等離子噴涂修復,涂層和基體的結(jié)合強度不夠,回裝后,可能影響設備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復,很難保證修復層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況,激光熔覆技術(shù)成為修復方案的首要選擇。
激光熔覆技術(shù)對制造技術(shù)要求高、生產(chǎn)周期長,激光熔覆廠家,價格昂貴的設備零件進行修復具有廣泛的需求。激光熔覆的作用不僅僅是提高材料表面層的性能,而且可因涂層材料的不同實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能,并降低制造成本、能耗、節(jié)約戰(zhàn)略金屬元素,屬于綠色再制造工程。從長遠的角度看,激光熔覆技術(shù)以其的優(yōu)勢必將在精密修復中扮演重要的角色。
激光熔覆加工
激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作為熱源,以金屬合金粉末作為焊材,通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面實現(xiàn)快速熔凝,形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結(jié)合的合金層,是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等性能的表面改性方法。
激光熔覆層的材料和硬度可根據(jù)需要進行靈活調(diào)整,鐵嶺激光熔覆,不同的涂層材料可獲得不同的表面性能。常見的熔覆層材料:鐵基、鎳基和鈷基三類合金。
數(shù)控曲軸磨床主要是用來進行對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸及止推面進行加工的,此外,它還用于外圓的磨削。所以,支承輥現(xiàn)場激光修復,其多的應用,主要是在曲軸零件的批量加工上。
數(shù)控曲軸磨床的性能結(jié)構(gòu)特點,其主要是有以下這些,激光熔覆報價,具體是為:
(1)結(jié)構(gòu)布局合理,操作維護方便,并且還進行整體防護,以確保使用安全。
(2)砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高且剛性強,其進給是能夠滿足精度要求的。
(3)使用了主動測量裝置,以便來進行全閉環(huán)控制的磨削加工。
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