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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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建造船舶船體焊接工藝要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工；船體艏艉外板的對(duì)接縫（非自動(dòng)焊拼板部分）應(yīng)先焊橫向焊縫，后焊縱向焊縫；在建造過(guò)程中，先焊對(duì)接焊縫，后焊角焊縫。
總則：
1、要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工；
2、船體艏艉外板的對(duì)接縫（非自動(dòng)焊拼板部分）應(yīng)先焊橫向焊縫，后焊縱向焊縫；
3、在建造過(guò)程中，先焊對(duì)接焊縫，后焊角焊縫；
4、整體建造部分和箱體分段等應(yīng)從結(jié)構(gòu)的中央向左右和前后逐格對(duì)稱的進(jìn)行焊接，由雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊；
5、凡超過(guò) 1m 以上的收縮變形量大的長(zhǎng)焊縫，陶瓷焊接襯墊，應(yīng)采用分段退焊法或分中分段退焊進(jìn)行焊接縫；
本工藝在現(xiàn)有設(shè)備手段情況下，不增加任何設(shè)備和設(shè)施，實(shí)現(xiàn)在單面焊接全厚度根部焊透成型，重點(diǎn)是層焊接（底層焊接）焊接時(shí)擊穿根部，焊接前方處形成小孔，使之焊透成型，平面焊接襯墊，然后進(jìn)行各層焊接，也可以底層雙面成型后，用埋弧自動(dòng)焊蓋面焊接，其焊縫達(dá)到與母材等強(qiáng)度等塑性，焊接襯墊，確保焊接接頭質(zhì)量。
CO2單面焊背面自由成型原理。
工件開切坡口，兩工件之間有一定的間隙，采用小電流在坡口上兩邊均勻橫向擺動(dòng)，此時(shí)由于焊縫的張力大于焊縫的重力，即可雙面成型。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點(diǎn)：
① 焊接燃弧點(diǎn)位置。
每次焊接都在距底部1～2mm處進(jìn)行燃弧焊接。
② 采用鋸點(diǎn)形橫向擺向，在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔，小孔擊空在0.5～1mm（如圖四）擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一，
其根部小孔擊穿大小，即可控制成型焊縫，背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時(shí)，全工件厚度焊透，其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝，焊后整個(gè)外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量，焊縫與母材等強(qiáng)度，等塑性的技術(shù)要求。
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第2年
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