鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值,鋼管的硬度要不能低于HRC70以上,設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生,鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的,因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。
冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大.
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋,冷拔六角鋼,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(??妆蠕摻钪睆叫?.5~1mm),冷拔鋼用途,而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。
冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,冷拔批發(fā),以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。
鋼筋冷拔機(jī)其冷拔過的鋼絲其強(qiáng)度可以得到提高,一般情況下其強(qiáng)度可以達(dá)到80%左右,但是產(chǎn)品的塑性就會(huì)降低其延伸率變小,在進(jìn)行加工時(shí)鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機(jī)作用下通過拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。
鋼筋冷拔機(jī)過的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能,在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸,這樣就是會(huì)使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。
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