氧化鐵黃的制法：芳香硝基物氧化法，可同時(shí)生產(chǎn)芳香氨基物。

反應(yīng)條件如下：在反應(yīng)釜中加入560份水、36.5份32%鹽酸、160份鐵粉和10份鋁的粉。用16～24h向反應(yīng)釜中加入1460份含有253份5-硝基萘磺酸和8-硝基萘磺酸的水溶液，萘磺酸水溶液pH值為6，溫度80～85℃。反應(yīng)釜內(nèi)溫度在95～100℃，pH值為6～6.5，在此條件下反應(yīng)2h，加入8份25%氨水，進(jìn)一步反應(yīng)4h，過(guò)濾，用560份水洗濾餅三次，將水洗后的濾餅與1000份水混合，在95～100℃加熱，加入45份32%鹽酸，攪拌2h，過(guò)濾，將濾餅水洗至無(wú)酸，干燥可得160份氧化鐵黃顏料，同時(shí)得到氨基萘磺酸，收率96%。

氧化鐵黃顏料的制作方法

用堿（或氨）中和硫酸y亞鐵生成氫氧化亞鐵，鐵黃顏料廠，以空氣氧化氫氧化亞鐵制晶種，在晶種存鄙人用空氣氧化硫酸y亞鐵，反響過(guò)程中接連滴加硫酸y亞鐵和堿（或氨），堅(jiān)持必定的亞鐵濃度和PH值，通過(guò)對(duì)色光進(jìn)展的操控能夠得到從淡色到深色一系列色相的氧化鐵。該工藝出產(chǎn)鐵紅和鐵黃區(qū)別在于晶種制備條件不同，酸性條件下得鐵黃晶種，堿性條件下得鐵紅晶種。和現(xiàn)在老練的鐵皮法相比還有較大距離，武漢鐵黃，另外它需要耗費(fèi)很多的堿或氨，出產(chǎn)成本也沒有優(yōu)勢(shì)。但作為處理鈦白副產(chǎn)硫酸y亞鐵的有效途徑之一，這仍是一套十分值得研究的出產(chǎn)工藝。

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影響鐵黃顏料氧化過(guò)程的因素：溫度

一般要求氧化溫度在80~85℃左右，在此溫度下形成鐵黃顏色的飽和度好、色澤鮮艷。如溫度過(guò)高，造成氧化周期短，鐵黃顏料批發(fā)，單位產(chǎn)量低，而且色光易帶紅相。維持較低溫度，使氧化過(guò)程延長(zhǎng)，色光達(dá)不到要求，而且顏色易萎暗。

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